多級泵的部件裝配和拆卸

1、將密封環(huán)和軸瓦裝在臥式多級離心泵座上.分別用緊定螺釘固定。

2、將口環(huán)裝在中段上.并用緊定螺釘固定。

3、將導葉套裝在導葉上.并用螺釘將后導葉固定在后段上。

4、將平衡鼓套壓進后段上，并用螺釘將后導葉固定在后段上。.

5、在填料室內裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，(25LG\32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán))。

6、將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊圏緊固。然后將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上，注意在軸承盒內和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。

多級泵總裝

1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。

2、將電機座裝在支座上，并用螺栓固定。

3、將軸、支座和電機座組裝的部件倒置過來.使電機座在下.軸的下端朝上。

4、將0形密封圈裝在支座上，并將平衡鼓裝在軸上(25LG\32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段。

5、在軸上嵌入末級葉輪用健.并依次裝一件末級葉輪和軸套乙。

6、將裝有0形密封圏的中段穿進泵軸裝在后段上、然后裝上導葉裝好。7、重復5、6順序.一直將首級中段和首級導葉裝好。

7、將首級葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。

8、將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊。

9、將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.

10、用螺母緊固四個拉緊螺栓。

11、將泵再倒過來.把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上，然后將裝有電機聯(lián)軸器的電機用鏍栓固定在電機座上。

12、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進行。

柴油機多級泵構造

4、軸為全封構造，確保了不與介質接觸，不銹蝕，運用壽命長。

多級泵安裝使用

安裝使用

本型泵安裝時除滿足一般安裝技術要求外，還應當注意以下幾點：

1、 電機與水泵組合安裝時，應當將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留3－5mm端面間隙值，以保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

注意：確定底板調平，設備水平度良好后再進行灌漿

小心：為使安裝成功，聯(lián)軸器調整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補償任何明顯的失調。失調可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內調整。

小心：必須采取措施支撐泵的進出口管道，防止泵進出口負荷過大

2、 泵與電機軸的中心線應在同一水平直線上。

3、 泵只能承受自身內力，不能承受任何外力。

多級泵的起動、運行、停車

(一)起動：

警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進行操作，以免危及設備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行，請參考說明書進行。

1、 泵起動前應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。

2、 檢查電機轉向是否與泵的轉向一致。

3、 關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內的空氣（嚴禁空車啟動運行）。

4、 檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態(tài)。

警告：在裝好聯(lián)軸器護罩后，設備才能操作，忽略該點會引起人員傷1亡。

5、 起動泵，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。

(二)運行：

1、 本型泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段。

2、 本型泵滾動軸承均有冷卻裝置，水泵運行前必須將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃， 1高溫度不應高于75℃。

警告：對未適當潤滑的設備進行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉和設備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。

3、 本型泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

4、 泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應當及時更換。

警告：請勿嘗試在旋轉機械附近進行維修、保養(yǎng)或清理，否則會危及操作人員人身安全。

5、 用戶應根據具體情況訂出較詳細的操作規(guī)程。

(三)停車：停車前應當先關壓力表旋塞，再慢慢關閉出口閘閥，待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。