合金管顯著提升了材料的利用率

在眾多的管道材料中，合金管的優(yōu)勢是不言而喻的，這種管道材料具有中空截面的特點，既可以作為建筑用材，同時也可以作為管道運輸材料，因此，市場中對于這種管道材料的需求量一直都在不斷的上升，與普通的圓鋼實心材料比較，合金管材料不但重量更輕，同時，也是一種經濟的管道材料，因此才能在各個領域中得到廣泛的推廣和使用。

不得不說，合金管材料具有顯著的優(yōu)勢，其中最為值得一提的便是在提高材料利用率的方面，不但能從一定程度上簡化制造工序，同時還能從一定程度上節(jié)約材料，所以，這種管道材料的需求量才會不斷增加，總體來說，根據(jù)不同的尺寸，合金管適用的領域也是完全不同的，比如，尺寸較小的管道材料，更多的是被用在機械生產領域中。

合金管內裂紋修復技術及其應用

裂紋是合金管最常見的缺陷之一，是導致零部件失效的最直接因素。在保證成形要求的前提下，在合金管的制造過程中，特別是塑性加工過程中，裂紋的控制至關重要。傳統(tǒng)加工工藝中，主要是通過控制工藝參數(shù)減少裂紋萌生，或者是控制工藝參數(shù)抑制微裂紋的擴展從而實現(xiàn)裂紋控制。近年來，隨著對裂紋研究的深人。

發(fā)現(xiàn)在塑性加工過程中，特別是高溫塑性加工過程中，裂紋存在自修復現(xiàn)象，并進一步發(fā)展出了裂紋擬生自修復技術陶瓷材料、無機玻璃、復合材料等脆性材料的制造、使用過程中，裂紋問題也備受關注。這些材料在使用過程中特別容易萌生微裂紋，為了延長這些合金管材料的使用壽命，開發(fā)出了許多內裂紋修復技術。

燒制合金管出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象的處理

有粘結劑的空心纖維埋植在混凝土中，當建筑物受到外界壓力，材料內部應力改變，產生裂紋，粘結劑從空心纖維流向基質而固化，以修補合金管瞬間產生的裂紋。這一技術被廣泛地應用在公路、地基、橋墩等建筑物。

對高溫疲勞和蠕變時銅內部形成的孔洞，研究發(fā)現(xiàn)在13.8Pa的靜水壓力下退火時可以觀察到孔洞的燒結現(xiàn)象，而隨后在真空下退火時，出現(xiàn)與孔洞燒結相反的現(xiàn)象。觀察發(fā)現(xiàn)退火后孔洞逐漸減小，但是合金管上的孔洞仍然存在。用CT或X射線將裂紋定位后，對著裂紋處鉆一個小孔，將釬焊藥填人進行釬焊，實現(xiàn)內部微裂紋的修復。

可以將大電流脈沖作為瞬時輸入能量的一種方式，將含有裂紋的零部件通以大電流脈沖，當電流方向垂直于裂紋時，調整電流的大小將可以實現(xiàn)無融化情況下的裂紋修復。并可以調整材料內部微結構。實現(xiàn)材料疲勞性能的改善。