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錳13耐磨鋼板的加工工藝

除了普通的錳13耐磨鋼板之外，還有一種錳13耐磨鋼板，雖然它不屬于金屬板材，但同樣具備優(yōu)異的耐磨性。錳13耐磨鋼板不僅是耐磨板同時(shí)也是氧化鋁陶瓷件，因此都是用氧化鋁分燒制而成的。

目前來說，錳13耐磨鋼板有兩種加工工藝，一種是干壓成型，但這往往僅限于形狀簡(jiǎn)單、壁厚超過3mm、長(zhǎng)度與寬度之比不大于4：1的錳13耐磨鋼板，而且成型工藝有單軸向或雙向。

錳13耐磨鋼板的磨損會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)蝕剝落狀況

錳13耐磨鋼板的浸蝕磨損就是指鋼件工作中與所在的自然環(huán)境物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化或是產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕產(chǎn)生浸蝕物質(zhì)，例如鐵表層與氣體中的co2反映轉(zhuǎn)化成鐵的氧化物，這種金屬氧化物與表層的結(jié)合性較差，非常容易從鋼件表層掉下來造成磨損。

疲憊磨損較常出現(xiàn)在錳13耐磨鋼板翻轉(zhuǎn)或是翻轉(zhuǎn)兼拖動(dòng)的磨擦表層，鋼件在交替變化地應(yīng)力的功效下，促使表層過軟地區(qū)造成塑性形變，當(dāng)?shù)貞?yīng)力超出原材料的抗拉強(qiáng)度，會(huì)在基礎(chǔ)薄弱的地區(qū)造成裂痕，裂痕在地應(yīng)力的功效下能持續(xù)拓展，裂痕長(zhǎng)短超過一定值之后造成，導(dǎo)致點(diǎn)蝕剝落的狀況。

錳13耐磨鋼板的表面加工

一，建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進(jìn)行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的錳13耐磨鋼板。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

第二，錳13耐磨鋼板是國家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資，應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、錳13耐磨鋼板一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、為了便于組織錳13耐磨鋼板的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、錳13耐磨鋼板冷彎型鋼，型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管錳13耐磨鋼板、焊接鋼管、金屬制品等品種。錳13耐磨鋼板的生產(chǎn)方法大部分錳13耐磨鋼板加工都是錳13耐磨鋼板通過壓力加工，使被加工的鋼產(chǎn)生塑性變形。

第三，根據(jù)錳13耐磨鋼板加工溫度不錳13耐磨鋼板同以分冷加工和熱加工兩種。錳13耐磨鋼板的主要加工方法有軋制：將錳13耐磨鋼板金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)錳13耐磨鋼板的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)錳13耐磨鋼板型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。鍛造錳13耐磨鋼板：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。