TF-70電線押出機(jī)生產(chǎn)線介紹①

TF-70電線押出機(jī)生產(chǎn)線介紹①

一、 特性

1、用途：適用于PVC，PE汽車線，電子線，信號線，數(shù)據(jù)線，電話線等電線高速擠出生產(chǎn)。

2、螺桿直徑：￠70mm

3、擠出線徑：0.5mm2-10.0mm2

4、生產(chǎn)線速度：MAX300m/min

5、生產(chǎn)線中心高：1000mm

6、變頻調(diào)速控制，監(jiān)控、報警功能齊全，多點操控，操作方便。

二、設(shè)備構(gòu)成及詳細(xì)說明

1、主動放線機(jī)

1) 機(jī)架形式：無軸龍門式

2) 線盤直徑：￠400-630mm

3) 線盤夾緊：￠300輪手搖式

4) 線盤升降：螺旋絲桿+0.37Kw蝸輪減速機(jī)

5）動力：4Kw變頻電機(jī)

6）剎車：電磁剎車；斷線自動剎車

2、立式張力架

1）機(jī)架形式：立式

2）張力輪移動：直線導(dǎo)軌副

3）張力輪：￠250mm；5+4鋁合金導(dǎo)輪

4）張力配置：彈簧+配重

張力信號反饋：精密電位器

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料押出機(jī)生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及非標(biāo)周邊設(shè)備

押出機(jī)螺桿的類型與選擇

押出機(jī)螺桿的類型與選擇

3.壓縮比ε

亦稱為螺杄的幾何壓縮比,是螺杄加料段第1個螺槽容積與均化段一個螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比一一即制品的密度與進(jìn)料的表現(xiàn)密度之比來決定的。使擠塑機(jī)壓縮比較大,目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實。其主要由放線架、主張力組、電力電纜押出機(jī)主機(jī)、主控柜、冷卻水槽、牽引機(jī)、火花機(jī)、收線機(jī)以及印字機(jī)、測徑儀、PLC控制、雙履帶式牽引和各類規(guī)格無軸式收排線機(jī)。加工塑料的種類不同時,壓縮比的選擇也應(yīng)不同。按壓縮比來分,螺杄的型式可分為三種:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是常用的一種,這種螺桿加工容易,塑料與機(jī)筒的接觸面積大,傳熱效果好。

4.螺旋升角θ

即螺紋與螺杄橫斷面的夾角。螺旋角太大保證不了塑化時間,降低螺桿的塑化質(zhì)量,太小則螺紋密,螺槽容積減小,影響擠岀量。押出機(jī)縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格的原因——泰豐線纜設(shè)備-擠出物溫度太低。對于送料段,30°螺旋角合適于粉料;15°螺旋角合適于方形料粒;17°左右螺旋角合適于球狀或柱狀料粒。由均勻段理論分析得知,螺旋角30°時的擠出流率高。實際上為了加工方便,多取螺旋角17°41′

5.螺距S和螺槽寬度W

螺距即螺紋的軸冋距離,螺槽寬度即垂直于螺棱的螺槽寬度。在其它條件相同時,螺距和槽寬的變化,不但決定螺桿的螺旋角,而且還影響螺槽的容積,從而影響塑料的擠岀量和塑化的程度。往復(fù)移動式螺桿混煉機(jī)和串聯(lián)式磨盤押出機(jī)是制備高填充、高附加值高聚物合金的必要裝置，目前國內(nèi)對他們的研制剛剛處于樣機(jī)階段，規(guī)格不多，品種不全，具有廣闊的發(fā)展前景。螺槽寬度加大則意味著螺棱寬度減小,螺槽容積相應(yīng)增大,擠岀量提高:同時螺棱寬度諴小,螺杄旋轉(zhuǎn)摩擦阻力減小,所以功率消耗低。

押出機(jī)（印字機(jī)）

押出機(jī)（印字機(jī)）常識與常見問題解析

三.其它事項

1.生產(chǎn)中由于線速過快,油墨槽中賤起來的油墨造成線材油墨污染,在生產(chǎn)中一般要用紙板將油墨槽蓋起來

2.高速押出時,為避勉飛油墨,一定要裝好耳片且位置要合適,太緊造成印字輪運輪不正常,太松無作用

3.壓線輪要壓在與印字輪的水平切點上,刮片松緊度為20M/MIN之線速印字輪能輕松轉(zhuǎn)動為宜,刮墨片與印字輪呈45°夾角時位置好。

4.印字機(jī)前后導(dǎo)輪與印字壓輪應(yīng)保持在一條直線上,此時線材才不易跳出壓線輪

5.刮墨片使用前細(xì)砂紙打磨會更耐用