ERW直縫焊管的高頻焊接過程主要是在高頻焊管機組當(dāng)中完成的。高頻焊管機組通常是由滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切斷等不同類型的部件組成，機組的前端配有儲料活套，機組的后端配有鋼管翻轉(zhuǎn)機架。電氣部分主要有高頻發(fā)生器、直流勵磁發(fā)電機和儀表自動控制裝置等不同類型的部件所構(gòu)成。鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材經(jīng)過滾壓成型之后，形成一個截面斷開的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個或者是一組阻抗器，阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下，管坯開口處邊緣會產(chǎn)生強大而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需要的溫度經(jīng)過壓輥擠壓操作之后，熔融狀態(tài)的金屬實現(xiàn)晶間接合，在冷卻之后就會形成一條牢固的對接焊縫。

直縫鋼管的焊接技能參數(shù)的優(yōu)化配置：直縫鋼管的雙絲自動焊接是近幾年發(fā)展起來的焊接技能，它除了具有半自動單絲焊接特色外，還具有能量會集、熔敷功率高等焊接特性。其主、副絲由獨自的一般焊接電源供給焊接電流，獨立可調(diào)，可完成焊接技能參數(shù)的優(yōu)化裝備，兩絲之間始終保持必定的距離和必定的焊接視點，有效地控制了雙弧之間的電磁攪擾，具有杰出的靜、動特性，兩獨自電源靠焊接軟件共同和諧作用，給主、副絲供電。一起熔化主、副絲，并向焊縫中過渡金屬，構(gòu)成一個安穩(wěn)的熔池，杰出地保證了焊接接頭的強度。它不僅能選用慣例的熔化極焊接電源完成焊接，并且設(shè)備本錢下降，使焊接熱量高度會集，熔敷速度快，焊接功率高，焊后變形小，勞動強度低，有效地改進了焊縫安排功能，尤其關(guān)于高導(dǎo)熱資料的焊接，能量會集的作用更為杰出。通過一年多對試板進行雙絲焊接技能實驗、焊接工裝設(shè)計與制造、在線編程的優(yōu)化設(shè)計、對商品的試制焊接及焊后焊縫質(zhì)量的無損檢查等一系列作業(yè)，已構(gòu)成雙絲焊接全部進程保證體系，保證了每個進程焊接參數(shù)真實牢靠