這種鋼管產(chǎn)品在進(jìn)行安裝施工之前或者在出廠的時(shí)候一般都需要進(jìn)行表面處理。產(chǎn)品買回去之后如果對(duì)方的時(shí)間比較長(zhǎng)，也有可能需要進(jìn)行表面處理。在進(jìn)行表面處理的時(shí)候常用的方法主要有4種類型。第1種是采用普通的乳液制劑來(lái)進(jìn)行清潔，其目的是為了能夠清除殘留在鋼管表面的灰塵或者是油脂。使用清潔乳劑來(lái)進(jìn)行清潔，不能夠把其表面的氧化皮或者是表面的銹跡清理干凈，僅僅只能夠起到一種輔助清潔的效果。下面來(lái)介紹其他幾種對(duì)這種鋼管產(chǎn)品進(jìn)行表面處理的方法。

     進(jìn)行表面處理的時(shí)候，第2種方法就是使用工具除銹。這個(gè)鋼管產(chǎn)品本身是一種鋼鐵產(chǎn)品，隨著其存放或者使用的時(shí)間長(zhǎng)了之后，其表面可能會(huì)出現(xiàn)一些銹跡，還有就是在生產(chǎn)完畢之后，其表面可能會(huì)殘留焊渣，這些都可以采用相應(yīng)的打磨工具來(lái)對(duì)其表面進(jìn)行打磨處理，還有就是表面可能出現(xiàn)氧化皮或者表面出現(xiàn)了生銹的情況，這些都是可以使用除銹工具來(lái)進(jìn)行表面除銹處理的。但是要注意這種處理方法只能夠使得其表面變得光滑整潔，但并不能夠達(dá)到防腐蝕作用。第3種方法就是采用酸洗方式。這種處理的方式可以使得其表面的氧化皮以及表面的老舊的涂層和鐵銹被清理的干干凈凈。酸洗完畢之后，再對(duì)表面進(jìn)行噴砂處理，使得其表面光潔度更高。第4種方法就是噴射除銹方法。這種方式能夠有效的清除表面的殘?jiān)约颁P跡等污染物。

    在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。大口徑螺旋鋼管的力學(xué)性能是:

     ①硬度指標(biāo)

     金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

     ②屈服點(diǎn)（σs）

     具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。

     上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力下降前的應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的應(yīng)力。

     屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：

     式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

     ③斷面收縮率（ψ）

     在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：

     式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。

   螺旋管尺寸檢查的內(nèi)容主要包括：螺旋管的壁厚、外徑、長(zhǎng)度、彎曲度、橢圓度、端面坡口及鈍邊角度和異型鋼管橫截面形狀等。

       （1）鋼管壁厚檢查傳統(tǒng)且常用的鋼管壁厚檢查工具是壁厚千分尺。檢查時(shí)，用合格的千分尺，逐支測(cè)量鋼管的壁厚。螺旋管的端面測(cè)量應(yīng)不少于8點(diǎn)，在不合格的管壁處應(yīng)做出標(biāo)記?，F(xiàn)代化無(wú)縫鋼管生產(chǎn)機(jī)組采用超聲波設(shè)備對(duì)鋼管壁厚進(jìn)行全長(zhǎng)檢測(cè)并記錄。