當汽車或司機受到撞擊時為他們提供緩沖的裝置。
20年前，汽車的前后保險杠主要由金屬材料制成，沖壓成厚度超過3mm鋼板的U形槽鋼，表面處理和鍍鉻，與車架縱梁鉚接或焊接，與車身有很大的間隙，仿佛是一個附加部件。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車保險杠作為一種重要的安全裝置，正朝著創(chuàng)新的方向發(fā)展。今天的汽車前、后保險杠除了保持原有的保護功能外，還追求和諧統(tǒng)一的車身造型，追求自身的輕量化。為了達到這一目的，汽車的前后保險杠都是由塑料制成的，這就是所謂的塑料保險杠。

精速三維立體打印的優(yōu)點：30秒報價，24小時送貨，30多種材料可供選擇，0:00-23:59易下訂單，能解決各種產(chǎn)品驗證（功能、設計等），100%檢驗發(fā)貨，質(zhì)量問題免費，統(tǒng)一使用順豐配送安全快捷?；ヂ?lián)網(wǎng)3D打印模式，通過3D打印技術為消費電子、航空航天、汽車、建筑、機械、醫(yī)療等行業(yè)提供一站式解決方案。
作為一家國際知名的汽車制造商，我們的產(chǎn)品要求是高度相關的。我們以前曾與幾家手板打樣廠家合作過。許多細節(jié)都無法觸及。我們需要指出我們需要返工。來回溝通需要很多時間。一位朋友介紹后，這次要找深圳準確的立體打樣，據(jù)說他們以前也很配合一些汽車廠商，所以讓他們用心理去嘗試吧。我對他們的所作所為很滿意。也許他們有經(jīng)驗。他們不需要在很多細節(jié)上互相交流。他們處理得很好。很好。
摘要：汽車印刷外殼可以通過各種想法定制，打印出不同的外殼形狀和圖案。目前，研發(fā)團隊已經(jīng)創(chuàng)造了15種幾何形狀，有機風格的模型，有十幾種顏色可供選擇。

3D打印模具應用于賽車復雜零件開發(fā)制造
Tecnun是來自西班牙納瓦拉大學的一級方程式賽車隊，設計和制造學生賽車，參加國際一級方程式賽事。通常情況下，用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)賽車零件的鋁模具至少需要三周的時間，而在比賽即將來臨的時候，車隊會使用什么秘密武器呢？
由于嚴格的生產(chǎn)計劃和預算限制，團隊開始研究新技術，即3D打印，Tecnun過去一直將其作為制造工具的更快、更便宜的替代品進行測試。然而，在施工過程中發(fā)現(xiàn)塑料不夠堅固和斷裂。
經(jīng)過反復的嘗試，Tecnun的團隊終于找到了正確的選擇——使用Stratasys的附加制造技術，團隊可以在幾個小時內(nèi)為汽車的關鍵部件生產(chǎn)極其復雜的3D打印模具。重要的是，隨著生產(chǎn)過程中節(jié)省的時間，團隊可以進一步更新和迭代其設計，并開發(fā)出比傳統(tǒng)生產(chǎn)方法輕60%的終碳纖維組件，從而提高賽道上的賽車性能。