3D打印汽車外殼，耐腐蝕，使用壽命長，新穎美觀，具有優(yōu)異的電氣性能，耐腐蝕，重量輕，工程設計簡單，靈活等優(yōu)點。它的力學性能可以與一些金屬材料進行比較，廣泛用于運輸車輛、建筑、電子等行業(yè)。如汽車保險杠、高屋頂、擋泥板、汽車座椅等。本公司采用高孔隙率、抗老化碳纖維復合材料，具有多年日本技術經(jīng)驗和先進技術，鑄造碳纖維轎車零部件的非凡品質。
特點
重量輕：比鋼材輕80%~40%。它可以同時降低油耗和增加負載。
高強度：強度比普通鋼的強度高，抗沖擊性能好，安全系數(shù)大，大修后維修方便，成本低廉。
耐腐蝕性：不生銹，抗老化，使用壽命長，減少維護保養(yǎng)工作量
良好的保溫性能：導熱系數(shù)低，保溫效果好，故障率低。

對于汽車保險杠塑件，一般有外分型與內分型兩種分型方式。針對所有的汽車保險杠兩側的大面積倒扣，即可以采用外分型也可以采用內分型。這兩種分型方式的選擇主要取決于終客戶汽車主機廠對保險杠的要求，一般歐美汽車大多采用內分型技術，日系汽車大多采用外分型。

3D打印汽車保險杠的使用場景和流程是什么？
越來越多的汽車制造商使用3D打印制造手板，許多制造商需要手板來制造產(chǎn)品，所以3D打印手板的場景和過程是什么？這是給你的介紹。
1、驗證3D設計圖是否合理
三維圖形設計完成后，它只是一個理論產(chǎn)品，有很多產(chǎn)品設計都不是問題，而是真正做到了各種問題，設計的結構強度、骨架的承載力等都可以使用，不需要物理的三維手板模型驗證，但是看3D圖是無法驗證的。
2、驗證產(chǎn)品的功能
保險杠卡扣接口和產(chǎn)品的理論結構是否能發(fā)揮作用。有時為了達到某一功能，設計師會采取許多設計，通過對幾種設計的驗證，看哪些設計不僅能實現(xiàn)產(chǎn)品的功能，而且在批量生產(chǎn)時成本較低。
3、參展
為了參加展會，很多廠家還將采用3D打印手板模型，主要用于展會的外觀。