

常州步群干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 干燥機(jī)
誠信商家無機(jī)鹽盤式干燥機(jī)參數(shù)設(shè)計
價格
訂貨量(臺)
¥318000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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常州步群干燥設(shè)備有限公司主營:干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備





一、工藝條件:
1.物料名稱:吸水樹脂
2.初含水分:10
3.終含水分:4-5
4.干品產(chǎn)量:417kg/h (10噸/24h)
5.干燥溫度: 120-130
6.加熱方式:蒸汽加熱
7.設(shè)備材質(zhì):物料接觸處不銹鋼304
8.回收:主機(jī)
9.安裝:室內(nèi)
工藝計算(理論)
1.產(chǎn)量: 417Kg/h
2.水分蒸發(fā)量: 23.2-27.8-Kg/h
3.熱耗量: 2-2.5×10000Kcal/h
4.根據(jù)物料特性及需求擬選用PLG-2200/16盤式連續(xù)干燥機(jī)1臺。
四種盤式干燥機(jī)的干燥流程
1.常壓盤式連續(xù)干燥流程:
濕物料通過定量加料器均勻加到盤式連續(xù)干燥器的頂部,在干燥器中流過時完成干燥過程,干燥物料從干燥器底部排出。如果蒸發(fā)水量較大,可增加翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機(jī),通過通入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份帶走,防止?jié)駳庠诟稍锲魍搀w內(nèi)壁和排氣管道中結(jié)露。如果物料容易對環(huán)境造成污染或者容易飄逸,可配置除塵設(shè)備,起到保護(hù)環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的。
2.密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥流程:
適用于需要回收溶劑的干燥過程和濕份為有毒物質(zhì),不能直接排入大氣,必須進(jìn)行回收處理的干燥過程。如濕份為乙醇、鹵代烷烴、甲醛等。本流程需增設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和引風(fēng)機(jī)。從干燥機(jī)中逸出的濕份從干燥機(jī)頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中,在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體,進(jìn)入溶劑回收罐,不凝氣體由引風(fēng)機(jī)排空,冷卻介質(zhì)根據(jù)溶劑的特性,選用冷卻水或者冷凍鹽水。
3.真空型盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥流程:
適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,如藥品、維生素、生物制品、酶等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中,開啟真空泵,使盤式連續(xù)干燥機(jī)呈負(fù)壓狀態(tài)后,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥機(jī)底部出料口排出。從物料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接收罐進(jìn)行回收,整個操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行。
4.惰性氣體循護(hù)的盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥流程:
適用于特別容易被氧化、特別易ran、易bao和劇du物質(zhì)的干燥。濕物料由定量加料器經(jīng)連續(xù)閉鎖器加入到干燥機(jī)中,自上而下運(yùn)動完成干燥過程干燥物料從干燥機(jī)底部經(jīng)過連續(xù)閉鎖器排出,從物料中逸出的濕份從干燥機(jī)頂部進(jìn)入冷凝器中凝結(jié)成液體,流入溶劑接收罐中,被冷卻后的循環(huán)氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓并通過翅片加熱器加熱后,輸送到干燥機(jī)內(nèi),攜帶走物料的濕份進(jìn)入冷凝器內(nèi)重新冷凝,形成閉路循環(huán)。保護(hù)氣體儲罐能向系統(tǒng)中補(bǔ)充損耗掉的氣體。
真空盤式干燥機(jī)熱傳遞
真空盤式干燥機(jī)是常用的間歇式干燥機(jī),內(nèi)部有幾個加熱板,一個安裝在另一個上面,產(chǎn)品放在托盤中。兩個加熱板(貨架)的頂部和加熱架托盤的底部應(yīng)盡可能平滑,以便在板和產(chǎn)品之間實(shí)現(xiàn)更好的熱傳遞。
流過加熱板的介質(zhì)是水,蒸汽或熱油。加熱板之間的距離主要取決于表面負(fù)載和產(chǎn)品的發(fā)泡。為避免逆行冷凝,機(jī)柜壁由設(shè)置在閥體外側(cè)的帽帶線圈間接預(yù)熱(可選)。只有在所有產(chǎn)品托盤達(dá)到相同溫度后,才能將機(jī)柜抽空并開始干燥。(預(yù)熱階段非常重要,因?yàn)檎麄€機(jī)柜的干燥曲線和產(chǎn)品發(fā)泡相同)。
在主干燥階段期間,真空在40至80毫巴壓力的范圍內(nèi),并且在終干燥階段,達(dá)到僅幾毫巴壓力的真空??梢酝ㄟ^PLC控制真空,以減少干燥周期。根據(jù)產(chǎn)品,氮?dú)庖部梢栽赩TD中清除。
