泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

 

縱剪機(jī)的張力控制是什么？有哪些作用？

   縱剪機(jī)的收放卷工藝要求衡張力控制，張力的給定通過張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過檢測收卷的線速度計(jì)算卷徑，負(fù)載轉(zhuǎn)矩=F*D/2(F為設(shè)定張力，D為當(dāng)前卷徑)，因此當(dāng)設(shè)定了張力的大小，因?yàn)楫?dāng)前卷徑通過計(jì)算已得知，所以負(fù)載轉(zhuǎn)矩就可以算出來了。

   縱剪線-張力控制能夠輸出標(biāo)準(zhǔn)的0—10V的模擬量信號，對應(yīng)異步電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩。所以我們用該模擬量信號接入變頻器，選擇轉(zhuǎn)矩給定。這樣在整個(gè)收卷的動態(tài)過程中，能夠保證張力的恒定。

在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下，對速度進(jìn)行限制。在張力控制模式下，不論直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制，否則當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時(shí)，會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動加速度，而使轉(zhuǎn)速不斷的增加，終升速到高速，就是所謂的飛車。

   收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進(jìn)行限定的，也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號輸出選擇)參數(shù)設(shè)定為03(頻率指令輸出)。將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上，作為頻率給定和傷心頻率的設(shè)定信號。

   縱剪線-零速張力控制要求，當(dāng)收放卷以0Hz運(yùn)行時(shí)，電機(jī)的輸出軸上有一定的張力輸出，且可調(diào)。該要求主要是防止當(dāng)收放卷運(yùn)行當(dāng)中停車，再啟動時(shí)能夠保證收放卷的盤頭不會松掉。在該控制系統(tǒng)中，可以通過調(diào)整張力控制器上的初始張力設(shè)定而達(dá)到要求。

縱剪分條機(jī)保養(yǎng)好可以增加其使用壽命

   縱剪分條機(jī)能提高工作效率和剪切的精度，縱剪分條機(jī)是縱剪線中精度要求高的設(shè)備，通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數(shù)量和間距，可以將卷料展開后連續(xù)送進(jìn)的帶材縱向剪切成若干條窄帶，再由卷取機(jī)把這些窄帶重新卷成帶卷。根據(jù)帶材厚度的不同，縱剪窄帶的條數(shù)從幾條到幾十條，窄帶的小寬度應(yīng)大于或等于圓盤刀片的厚度。

   很多了解行情的朋友都知道，在我國這種機(jī)器的價(jià)格相對來說是比較高的，所以一旦機(jī)器有所損壞，不光給我們的資產(chǎn)，更多的是給我們平時(shí)的生產(chǎn)加工都會帶來不小的損失，所以我們在平時(shí)的生產(chǎn)工作中一定要注意對機(jī)器的保養(yǎng)，這樣才能夠保證機(jī)器的生命，讓機(jī)器更好的為我們進(jìn)行工作。

   縱剪分條機(jī)的保養(yǎng)我們好是選擇每天工作前都進(jìn)行一定的檢查，我們在使用前一定要對聯(lián)軸器進(jìn)行檢查，我們主要是檢查聯(lián)軸器是否松動，一旦發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器有所松動我們一定要及時(shí)停止工作，還有便是我們要對油箱的儲油情況進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)油量不充足時(shí)一定要記得及時(shí)加油，還有便是技術(shù)人員一定要定時(shí)的對機(jī)器的散熱系統(tǒng)、風(fēng)道等等進(jìn)行檢查，對于油箱的過濾網(wǎng)我們好能夠做到定期的進(jìn)行更換，這樣才能夠保證風(fēng)道不會被一些雜物堵塞。其實(shí)不單單是對機(jī)器，其實(shí)這款機(jī)器對工作的環(huán)境也是有一定的要求的，我們必須保證機(jī)器工作環(huán)境的清潔。我們在平時(shí)還要注意對機(jī)器的聲音進(jìn)行觀察，一旦有雜音立刻停止工作。

簡述海綿分條機(jī)爆筋問題的原因和處理措施

在分條機(jī)的世界里海綿分條機(jī)是比較常用的一種，但是多年來一直在技術(shù)上困擾著海綿分條機(jī)發(fā)展的問題就是在海綿分條機(jī)運(yùn)行的時(shí)候容易出現(xiàn)爆筋的問題，就目前行業(yè)中分分條機(jī)還未克服這種問題現(xiàn)象，不過我們沒法從根本上杜絕這種問題的發(fā)生但是我們還是可以有效的降低這種問題發(fā)生的概率的，下面我們就從爆筋問題產(chǎn)生的原因出發(fā)分析降低爆筋問題概率的處理措施

   一、一般爆筋情況只出現(xiàn)在擠復(fù)產(chǎn)品上，干復(fù)產(chǎn)品很少出現(xiàn)爆筋情況，

   二、在分切機(jī)收卷時(shí)撒上少量衛(wèi)生級爽滑噴粉，也能緩解爆筋現(xiàn)象。

   三、我們在收多個(gè)海綿都有爆筋的千米卷時(shí)，在卷取 三百米左右時(shí)，在爆筋沒有表現(xiàn)出來前換上一卷沒有問題的膜卷繼續(xù)纏取。這樣爆筋就不能表現(xiàn)出來，也就不會造成膜的拉伸和變形，從而提高了成品率。

   四、我們在分切只有兩個(gè)邊有爆筋的海綿時(shí)，千米卷在收到300米左右時(shí)，在爆筋沒有表現(xiàn)出來前，把收卷軸上兩個(gè)邊的卷對調(diào)一下；在收到700米左右時(shí)，再相互對調(diào)一下，這樣收出來的成品卷就不會出現(xiàn)爆筋現(xiàn)象了。從而降低了損耗，提高了成品率。

   以上四點(diǎn)基本還改了分條機(jī)爆筋問題的原因，并且已經(jīng)給出了相應(yīng)原因的處理措施。隨著科技的不斷發(fā)展，分條機(jī)技術(shù)的不斷跟新，相信克服爆筋問題只是時(shí)間問題。