軒潼生產(chǎn)加工 20#彎頭 鍛造彎頭 追求質(zhì)量
不銹鋼彎頭的日常維護(hù)： 1、長期存放的不銹鋼彎頭，應(yīng)作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔， 污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼彎頭的干燥和透風(fēng)，保持器的清潔和整潔，按照準(zhǔn)確的存放方法存放。 2、不銹鋼彎頭的球閥，截止閥，閘閥使用時(shí)，只作全開或全閉，不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。 3、不銹鋼彎頭安裝時(shí)，可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗(yàn)，留意截止不銹鋼彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流，不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時(shí)要留意密封性，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。 不銹鋼彎頭加工時(shí)注意事項(xiàng)： (1)選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。 (2)在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性，耐熱性和潤滑性 (3)適當(dāng)加大絲錐鏟背量。但應(yīng)注意，如鏟背量過大，在退刀時(shí)容易產(chǎn)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度不佳。 (4)合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。

不銹鋼彎頭只能做小口徑的，如果管子規(guī)格太大，很難買到成品沖壓彎頭，只能使用焊接彎頭。由于焊接彎頭焊縫更多，所有使用性能不如沖壓彎頭，容易被腐蝕漏。且由于沖壓彎頭是成批生產(chǎn)，所以價(jià)格上較焊接彎頭便宜?，F(xiàn)在有精鑄彎頭，可以做316L的，抗腐蝕性能更好。不銹鋼彎頭的工藝技術(shù)參數(shù)需要按照一定的方式和方法使用，保證生產(chǎn)和加工的沖壓彎頭具有良好的使用特點(diǎn)和優(yōu)勢，在使用中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值。在沖壓彎頭的生產(chǎn)中經(jīng)常遇到一些不同的因素影響沖壓彎頭的使用性能和工藝，影響沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。不同的因素對沖壓彎頭的具有不同的影響，在使用中需要按照相應(yīng)的方式和方法使用，保證沖壓彎頭在使用中的具體使用價(jià)值和作用。 不銹鋼彎頭是由可鍛鑄鐵制成，使用于供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的連接。沖壓彎頭顏色為黑色，成直角彎度，質(zhì)量優(yōu)，耐磨損，不易損壞。沖壓彎頭規(guī)格為1/2-10寸，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的管道裝置、安裝、配套等服務(wù)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，收入水平的不斷提高，我們目標(biāo)面向先進(jìn)的建筑業(yè)及船舶業(yè)等相關(guān)行業(yè)。不銹鋼彎頭以連接管件為主，在這一產(chǎn)品的發(fā)展領(lǐng)域能夠擔(dān)當(dāng)重任，具備技術(shù)水平而啟航。 不銹鋼彎頭在不一樣的范疇與行業(yè)中運(yùn)用及推行，能夠確保水質(zhì)的安全性與無污染性，運(yùn)用在不一樣的地方，能夠發(fā)揮著重要的效果，有的力學(xué)與物理功用。不銹鋼卡壓式等徑三通強(qiáng)度非常高，是鍍鋅管的兩倍、銅管的三倍、PP-R管的八至十倍，能極好地承受振蕩的沖擊，運(yùn)用其接通之后具備不漏水、不爆裂、防火、抗震等特征，因而非常安全牢靠；適用在冷熱水、直飲水、供暖、空調(diào)、消防、燃?xì)獾让裼玫蛪毫黧w運(yùn)送，也能夠?qū)⑵溥\(yùn)用在醫(yī)藥、飲料、食物、化工等行業(yè)的低壓流體運(yùn)送。 與此同時(shí)，保溫功用好，尤其適合運(yùn)用在熱水運(yùn)送，起到重要的銜接效果。具備銜接牢靠安全、施工便利、清洗環(huán)保功用好、流量壓力丟失小、體系兼容性強(qiáng)、既可明裝又可暗裝、免更新維護(hù)，經(jīng)濟(jì)功用優(yōu)越、適用規(guī)模廣等特征。 鍛造彎頭

不銹鋼彎頭在安裝時(shí)要留意密封性，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗(yàn)，留意截止不銹鋼彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流，不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭的球閥，截止閥，閘閥使用時(shí)，只作全開或全閉，不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學(xué)成分會保持彎頭在實(shí)際的使用中產(chǎn)生重要的使用性能和操作價(jià)值。在使用和保養(yǎng)不銹鋼彎頭時(shí)需要留意的事項(xiàng)良多，需要使用者按照一定的方法進(jìn)行使用，按照準(zhǔn)確和公道的方法使用和保養(yǎng)。 目前的不銹鋼彎頭的生產(chǎn)基本都是合金或者厚壁的為主，推制彎頭早就取代了不銹鋼彎頭，但是很多高壓的合金的彎頭還是一直延續(xù)沖壓的工藝，不銹鋼彎頭由于材質(zhì)的特殊性硬度大和合金的特殊要求，都必須進(jìn)行熱處理。 不銹鋼彎頭的處理就是：利用固態(tài)金屬相變規(guī)律，采用加熱、保溫、冷卻的方法，改善并控制金屬所需組織與性能(物理、化學(xué)及力學(xué)性能等)的技術(shù)。 不銹鋼彎頭的熱處理無非就是達(dá)到要求的硬度或者抗拉強(qiáng)度或者抗屈服度等技術(shù)要求， 正火，就是加熱的處理，目前的正火處理包括電加熱爐，燃煤加熱或者是燃油加熱，這也是最為常見的熱處理方式，要求不是嚴(yán)格的不銹鋼彎頭都是需要經(jīng)過這道手續(xù)的，即使不銹鋼彎頭是熱成型的，但是正火所需要的溫度和時(shí)間一般不是很長，要求達(dá)到客戶壓制的可塑性就可以了，但是為了完全達(dá)到原材料所原有的硬度等指標(biāo)就必須再重新進(jìn)行熱處理。 回火，把不銹鋼彎頭加熱到一定的溫度并且持續(xù)一段時(shí)間之后放置在空氣中使其慢慢冷卻的過程建成回火，這種工藝就是使其組織內(nèi)部結(jié)合更為緊密。 淬火，把不銹鋼彎頭加熱到的溫度之后放進(jìn)油，或者是水，或者特定的介質(zhì)中使其迅速冷卻的過程簡稱淬火。 這種不同的工藝也是根據(jù)材質(zhì)的不同來決定的。我廠對不銹鋼彎頭的生產(chǎn)和檢驗(yàn)都有嚴(yán)格的質(zhì)量控制，保證客戶要求的材質(zhì)硬度等等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國標(biāo)要求。 20#彎頭

不銹鋼彎頭在安裝時(shí)要留意密封性，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗(yàn)，留意截止不銹鋼彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流，不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭的球閥，截止閥，閘閥使用時(shí)，只作全開或全閉，不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學(xué)成分會保持彎頭在實(shí)際的使用中產(chǎn)生重要的使用性能和操作價(jià)值。在使用和保養(yǎng)不銹鋼彎頭時(shí)需要留意的事項(xiàng)良多，需要使用者按照一定的方法進(jìn)行使用，按照準(zhǔn)確和公道的方法使用和保養(yǎng)。 目前的不銹鋼彎頭的生產(chǎn)基本都是合金或者厚壁的為主，推制彎頭早就取代了不銹鋼彎頭，但是很多高壓的合金的彎頭還是一直延續(xù)沖壓的工藝，不銹鋼彎頭由于材質(zhì)的特殊性硬度大和合金的特殊要求，都必須進(jìn)行熱處理。 不銹鋼彎頭的處理就是：利用固態(tài)金屬相變規(guī)律，采用加熱、保溫、冷卻的方法，改善并控制金屬所需組織與性能(物理、化學(xué)及力學(xué)性能等)的技術(shù)。 不銹鋼彎頭的熱處理無非就是達(dá)到要求的硬度或者抗拉強(qiáng)度或者抗屈服度等技術(shù)要求， 正火，就是加熱的處理，目前的正火處理包括電加熱爐，燃煤加熱或者是燃油加熱，這也是最為常見的熱處理方式，要求不是嚴(yán)格的不銹鋼彎頭都是需要經(jīng)過這道手續(xù)的，即使不銹鋼彎頭是熱成型的，但是正火所需要的溫度和時(shí)間一般不是很長，要求達(dá)到客戶壓制的可塑性就可以了，但是為了完全達(dá)到原材料所原有的硬度等指標(biāo)就必須再重新進(jìn)行熱處理。 回火，把不銹鋼彎頭加熱到一定的溫度并且持續(xù)一段時(shí)間之后放置在空氣中使其慢慢冷卻的過程建成回火，這種工藝就是使其組織內(nèi)部結(jié)合更為緊密。 淬火，把不銹鋼彎頭加熱到的溫度之后放進(jìn)油，或者是水，或者特定的介質(zhì)中使其迅速冷卻的過程簡稱淬火。 這種不同的工藝也是根據(jù)材質(zhì)的不同來決定的。我廠對不銹鋼彎頭的生產(chǎn)和檢驗(yàn)都有嚴(yán)格的質(zhì)量控制，保證客戶要求的材質(zhì)硬度等等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國標(biāo)要求。