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懸輥式水泥制管機水泥管機械

懸輥式水泥制管機是由懸輥軸帶動模具旋轉，混合料進入存料斗，存料半中的混合料由分料機進入布料機，再由布料機將其喂入水泥管模具中，成型水泥管。

分料機是一個具有V型托輥的固定式膠帶輸送機。輸送機可雙向運行，正向送料，反向可排空料斗內余料。送料量可通過料斗下方調節(jié)板開度的大小由氣缸加以控制。

布料機是一個具有平型托板的懸掛移動式膠帶輸送機。它由手動輪帶動摩擦輪控制其前進或后退，從而實現(xiàn)向模具的不同位置喂料。布料機尾部設有配重箱，以防布料機前伸時傾翻，其上方有防傾翻的滾輪結構，可在水平軌道上滾動，并使布料機尾部呈懸掛狀態(tài)。布料機頭部裝有氣缸和噴咀組成的超厚清除器。

在水泥機械的制作過程中，水泥制管機械起到非常重要的影響，因此被長期進行選擇。當然我們在選擇使用的同時，一定要注重其制管機的基本保養(yǎng)，從而確保我們的制管機，能夠更為持久的進行使用操作。   首先我們必須確保水泥制管機的清潔。因此要定期對制管機產品，進行必要的清洗，從而確保產品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過度，往往對機器的運轉，是非常不利的。除此之外我們要對產品的間距，做好合理的調整，從而讓機器能夠合理的傳遞功率，達到理想化的使用效果。如果機器的旋轉部分，出現(xiàn)僵硬的問題，我們可以給機器抹上潤滑油，從而能夠更為靈活的進行機器運轉。當然我們也不能忽視水泥制管機的檢測問題，對此我們要定期對機器，進行相應的檢查，如果發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)問題，要及時進行維修，對于機器的磨損部位，要進行合理的填補。當然填補的尺寸，也是有所講究的。

   懸輥式制管機是一種生產鋼筋混凝土管和預應力鋼筋混凝土管的理想機器設備經濟實用，操作簡單。在國內普遍適用率達90%以上，機可以生產長2-4米，內徑￠300--￠2400mm的各種接口型式的鋼筋混凝土管，廣泛適用于市政排水、農田灌溉、公路涵洞、深井等方面。  

工作原理是：利用輥軸支撐管模,并對管模內的混凝土產生輥壓力。當輥軸帶動管模作高速運轉時，管模內的混凝土在離心力的作用下，沿管模內壁分布，形成管狀。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時，輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。

懸輥制管機的特點：

  1、生產周期短：由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好，所需時間短，每根管只要3--10分鐘的快速輥壓時間，生產。

  2、懸輥制管使用干硬性混凝土、無廢漿液、材料浪費少、不污染環(huán)境。    

  3、制管時所產生的噪音低，約為80--90分貝。

懸輥式水泥制管機整體結構合理、先進、效率高是生產各類水泥管必備的設備，為了更好的安全生產，要做好以下安全防護措施：

1、在生產前要嚴格按照工藝規(guī)定進行配料，認真做好計量工作。

2、配料時應嚴格按照投料順序進行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應保持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，保證運料通道暢通。

3、應保證本崗位使用的設備及設施、工器具的完好無損。

4、在水泥制管機運行過程中，不得進行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)運行異常，應立即停機檢查，嚴禁水泥制管機帶病運行。

5、在水泥制管機運行過程中，不得隨意停車，如發(fā)生停車事故，應立即打開出料門，設法卸出物料，以防混凝土凝結，嚴禁用鈍器敲打料斗、攪拌筒體等。