順銑時，切削力將工件壓向工作臺，逆銑時切削力使工件離開工作臺。由于順銑的切削效果zui好，通常首1選順銑，只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時，才考慮逆銑。銑刀刀片每一次進入切削時，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。切入切出時，切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個重要方向。

順銑和逆銑的優(yōu)缺點。順銑的優(yōu)點就是消耗功率小、利于排屑、被加工零件表面的光潔度高、被加工工件尺寸精度高。缺點是不能對表面有積渣，凹凸不平的工件進行銑削。逆銑則與順銑的優(yōu)缺點相反，逆銑消耗的功率較高，工件的光潔度和精度較低，但它能完成對表面凹凸不平的工件的銑削。也正是由于，逆銑主要作用的工件表面粗糙度較大產生的磨擦力較大，產生的大量熱量較大，刀齒受到的沖擊負荷高，銑刀很容易變鈍。