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疫情過后全國建筑工地也在逐漸恢復，無縫鋼管的需求也逐漸的增加，這是一種很常見的管道產品，冷扎無縫鋼管除分一般無縫鋼管、低高壓加熱爐無縫鋼管、高壓鍋爐無縫鋼管、合金鋼管、不銹鋼鋼管、石油裂化管、其他無縫鋼管外，還包含鋁合金厚壁無縫鋼管、炭素厚壁無縫鋼管、不銹鋼厚壁無縫鋼管。

今天小編給大家講一講大口徑厚壁無縫鋼管的生產流程是怎樣的，幫助大家能夠了解一下相關知識。

大口徑厚壁無縫鋼管的生產流程有以下四個步驟：

1、進入冷卻塔：無縫鋼管定徑后通過冷卻塔噴水冷卻，再進行矯直。

2、探傷：矯直后的無縫鋼管通過傳送帶傳送到金屬探傷機進行內部探傷，檢查是否有內部裂紋。

3、挑選及質檢：探傷無誤之后就需要人工質檢無縫鋼管了，然后用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號。

4、吊車入庫：無縫鋼管質檢無誤就可以運用吊車吊入倉庫當中了。

無縫鋼管精整的工藝流程是什么?

無縫鋼管按品種的不同，精整工序也不同。一般包括矯直、切斷、熱處理、檢查、試驗、打印、稱重、包裝等工序。下面僅介紹我公司擬建無縫鋼管的精整工藝流程：光管→矯直→鋼管內部吹吸灰→探傷(超聲和渦流)→平頭倒棱→(水壓試驗)→稱重、測長→標記→包裝→成品。

鋼管精整主要有哪些設備?

鋼管精整主要設備包括：矯直機、吹吸灰裝置、管體無損探傷設備、修磨設備、改尺鋸、銑頭-倒棱機、測長、稱重、打印、涂色環(huán)、噴印、涂漆裝置、水壓試驗機等。

無縫鋼管究竟有哪些用途呢?我們一起來看看九種常見無縫鋼管用途吧!

1.軸承鋼管(YB/Z12—77)：主要用于制造滾動軸承套圈。

2.冷拔精密焊管：主要用于自行車管料。

3.液壓支柱管：主要用于制造煤礦井用液壓支柱、抬升支柱、液壓油缸內缸。

4.船舶用碳鋼無縫鋼管(GB/T5312—1999)：主要用于制造船舶用的1級、2級耐壓管。

5.冷軋無縫異型鋼管(GB/T3094—1999)：主要用于制造一般結構件。

6.輸送流體用無縫鋼管(GB/T8163—1999)：主要用于輸送管道。例如：中央空調、冷庫、煤氣、消防工程等。

7.液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管(GB/T8713—1988)：主要用于制造液壓和氣動缸筒以及其他內外表面粗糙度要求較高，內外尺寸要求的管件。例如：千斤頂、減震器、電機外殼、氣缸、注塑機械等。

8.結構用無縫鋼管(GB/T8162—1999)：主要用于一般結構、機械結構。

9. 低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087—1999)：主要適用于低、中壓鍋爐過熱蒸氣管、沸水管以及其他受壓受熱的管件。