鄭州市富源德機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

二、主要設(shè)備及用途：

1、兩臺(tái)精煉罐交互工作或分工同時(shí)工作，加快精煉用時(shí)。

2、脫色罐在真空下工作，自動(dòng)吸入吸附劑（白土）。

3、自動(dòng)排渣過(guò)濾器，可機(jī)械化過(guò)濾白土，無(wú)需人工操作。

4、脫臭罐采用不銹鋼304材質(zhì)，保證油脂的品質(zhì)；內(nèi)置雙盤(pán)管加熱冷卻一體化。

5、皂腳鹽析罐用于精煉油腳，得到部分清油，降低成品油的損耗。

6、導(dǎo)熱油爐配套蒸汽發(fā)生器，無(wú)需另配蒸汽鍋爐。

7、其它附助設(shè)備壓縮機(jī)、真空泵、各種輸液泵、電控柜及安裝材料操作平臺(tái)等全部包含在內(nèi)；用戶(hù)無(wú)需采購(gòu)其它設(shè)備便可使用。

茶籽油精煉工藝流程：

茶籽毛油--酸法脫膠--過(guò)濾--堿法脫磷--過(guò)濾--水洗--脫色--脫臭--干燥--成品油

茶籽油不飽和脂肪酸含量百分之八十，尤其是亞油酸含量達(dá)百分之二十以上。具有很好的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健功能。茶籽油酸值較高，且含有皂素等一些固體雜質(zhì)，不符合標(biāo)準(zhǔn)，要對(duì)其進(jìn)行脫膠、脫色、脫酸、脫臭等精煉工藝。

以上列出的兩種精煉工藝只是讓大家知道，不同的精煉工藝也有所不同，并不是一味的就是一種精煉設(shè)備就可以的，要讓專(zhuān)業(yè)的精煉技術(shù)人員進(jìn)行合理的配置。我們所采用的的精煉工藝屬于低溫精煉工藝，保持的營(yíng)養(yǎng)成分含量，盡量不破壞食用油的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。根據(jù)不同的物料定制相應(yīng)的精煉油脂設(shè)備，也可以為大型油廠定制食用油精煉生產(chǎn)線。

負(fù)壓低溫熬油  

動(dòng)物油脂在初級(jí)制取過(guò)程時(shí)，其特性決定了升溫要快，油料中水分分離要快，盡可能減少與水分或空氣的接觸時(shí)間，避免油料發(fā)化或蛋白變質(zhì)等現(xiàn)象。在負(fù)壓狀態(tài)下油脂比常溫時(shí)更容易從下腳料中析出，而且避免了與空氣的直接接觸防止其氧化，因而所需的溫度更低，時(shí)間更短，油的品質(zhì)更好。在物料泵入熬油鍋之前先將真空系統(tǒng)及攪拌打開(kāi)，檢查排料閥門(mén)和排空閥門(mén)是否關(guān)閉，加熱閥門(mén)打開(kāi)，然后將預(yù)熱好的物料泵入到熬油鍋，物料泵入的量為整個(gè)熬油鍋的70%，物料泵入完成后將進(jìn)料閥門(mén)關(guān)閉，導(dǎo)熱油溫度升至260℃左右，物料中心溫度控制在120℃左右，一般真空度要求600pa，熬制后的油與油渣經(jīng)過(guò)油渣輸送泵輸送至油渣分離機(jī)進(jìn)行分離，由于油渣中含有大量的蛋白及其脂肪，油渣可做其它動(dòng)物或海產(chǎn)品（魚(yú)、蝦等）飼料用。也可做肥料。生產(chǎn)出來(lái)的油也可作為飼料的營(yíng)養(yǎng)添加劑。