塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料瓶廣泛使用聚酯

（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加了相應(yīng)的有機溶劑后，經(jīng)過高溫加熱后，

通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。

塑料瓶要有兩種制造辦法，擠出吹塑成型和打針吹塑成型兩種辦法。塑料瓶的 要打針成型工藝為，

在打針成型的過程中，用來成型的塑料瓶的 要模具包括陰模和陽模兩種。運用注塑機在高壓下面

將塑料熔體注進(jìn)模具型的腔里面，將模腔翻開的時分，務(wù)必要將陽模從陰模里面移開，頂出瓶體。

主要用于飲料、食品、醬菜、蜂蜜、干果、食用油、農(nóng)獸藥等液體或者固體一次性塑料包裝容器。

塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。

塑料制品各部分厚度不同、模具內(nèi)在壓力缺乏、模具冷卻不充分、由于冷卻時刻缺乏而發(fā)作

的變形二相關(guān)聯(lián)的知識、在生產(chǎn)制品過程中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)作頻率高的，注入模具的塑料

在冷卻時發(fā)作體積縮短，早冷卻部分即表面首先硬化，內(nèi)部會發(fā)作氣泡，所謂凹痕，便是冷卻慢

的部分在氣泡縮短的方向發(fā)作了顯眼的凹面。

縮短性大的資料也容易發(fā)作凹痕。當(dāng)要改變成型條件來削弱凹痕時，應(yīng)該把設(shè)定條件往縮短

小的方向設(shè)定。即模溫、料筒溫度下降，射出壓力提高，可是應(yīng)該留意由此可能會引起剩余內(nèi)應(yīng)

力。由于凹痕以不顯眼為好，所以，如果不影響外觀的時候，有故意在模具上加工成腐蝕的模樣

可是這些辦法一旦有凹痕發(fā)作，想修補磨光制品有困難。解決的辦法、即時：提高射出壓力

延伸射出保壓時刻，下降料筒溫度和模具溫度，在發(fā)作凹痕的當(dāng)?shù)貜娭评鋮s。短期的：在發(fā)作

凹痕的當(dāng)?shù)匮a上流邊。在發(fā)作凹痕的當(dāng)?shù)氐馁Y料通邊有狹小的場所時，把這部分邊厚。長期的：

應(yīng)徹底防止設(shè)計制品厚度的差異。容易發(fā)作凹痕的加強筋，狹長的形狀應(yīng)盡量短。