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數(shù)字化模具技術已成主流方向

近年來得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術，是解決汽車模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑。所謂數(shù)字化模具技術，就是計算機技術或計算機輔助技術(CAX)在模具設計制造過程中的應用?？偨Y國內(nèi)外汽車模具企業(yè)應用計算機輔助技術的成功經(jīng)驗，數(shù)字化汽車模具技術主要包括以下方面:①可制造性設計(DFM)，即在設計時考慮和分析可制造性，保證工藝的成功。②模具型面設計的輔助技術，發(fā)展智能化的型面設計技術。③CAE輔助分析和沖壓成形的工藝過程，預測和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題。④用三維的模具結構設計取代傳統(tǒng)的二維設計。⑤模具的制造過程采用CAPP、CAM和CAT技術。⑥在數(shù)字化技術指導下處理解決試模過程中和沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

高強度鋼板沖壓技術是未來發(fā)展方向

高強度鋼由于在屈強比、應變硬化特性、應變分布能力和碰撞吸能等方面具有優(yōu)良的特性，在汽車上的使用量不斷增加。目前，在汽車沖壓件上使用的高強度鋼主要有烤漆硬化鋼(BH鋼)、雙相鋼(DP鋼)、相變誘導塑性鋼(TRIP鋼)等。國際超輕車身項目(ULSAB)預計2010年推出的先進概念車型(ULSAB―AVC)中97%的材料為高強度鋼，先進高強度鋼板在整車用材的比重將超過60%，而其中雙相鋼的比例將占車用鋼板的74%。

機器性能：

1、采用新數(shù)控系統(tǒng)，加工精度高、速度快。

2、加寬直線導軌，自潤滑塊。雕刻時各方向受力均等，保證了機械精度和強度。

3、Z軸行程可加高至1米，加工幅面大，適合加工大型三維立體曲面加工。

4、智能加工越界保護功能，可以防止設計文件過大加工時引起的機械碰撞。

5、多元化控制可以分別控制加工速度、空走速度、落刀速度,大大提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量及加工效率。

應用行業(yè):

模具模型行業(yè)：可雕刻各種模具、汽車泡沫模具、塑料木模、大輪船木模、航空木模、螺旋槳、火車木模等。

使用材料：

使用材料：

實木板、塑料、石膏、卡紙、電木、密度板、發(fā)泡板、合成板、多層板、刨光板、軟木、原生木、PVC、石膏板、雙色板、鋁扣板、鋁塑板、芙蓉板、有機玻璃、亞克力、ABS、燈箱片、導光板、牛角、各種金屬、各種硬質(zhì)塑料等等。