高爐煤粉噴槍的材質(zhì)介紹

高爐煤粉噴槍從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。

高爐煤粉噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無(wú)縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，高爐煤粉噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問(wèn)題日益突出。現(xiàn)在的高爐煤粉噴槍大都針對(duì)高爐煤粉噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的高爐煤粉噴槍前段采用了高溫合金，高爐煤粉噴槍彎頭內(nèi)襯金屬陶瓷，使高爐煤粉噴槍的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到81天。

高爐煤粉噴槍由連續(xù)流趨向脈沖流

傳統(tǒng)的高爐煤粉噴槍都是對(duì)煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在高爐煤粉噴槍及風(fēng)口前端形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無(wú)法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強(qiáng)，這對(duì)提高煤粉燃燒率無(wú)疑會(huì)起到非常有益的作用。同時(shí)這也有利于防止高爐煤粉噴槍的堵塞。德國(guó)施韋爾根1號(hào)高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的高爐煤粉噴槍形式.

高爐煤粉噴槍工藝特點(diǎn)和使用特性

高爐煤粉噴槍是現(xiàn)代高爐所用的噴槍，為了延長(zhǎng)高爐煤粉噴槍的使用壽命，公司采用自蔓延重力分離技術(shù)開發(fā)出“高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”，使用壽命可提高3～6倍。

高爐煤粉噴槍工藝特點(diǎn)：

1、高爐煤粉噴槍采用了高溫合金材料。

2、高爐煤粉噴槍采用了先進(jìn)的“鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷”專利技術(shù)。

高爐煤粉噴槍使用特性：

1、壽命長(zhǎng)，更換率低，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率。

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低了煉。