擠出機(jī)擠包層斷面有氣孔的原因——泰豐線纜設(shè)備

-溫度控制過高(特別是進(jìn)料段);

-塑料受潮有水分;

-長時間停車，分解塑料未排除干凈;

-纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過高。

針對上述原因，應(yīng)合理控制螺桿各段的溫度;對所用物料提前預(yù)干燥;嚴(yán)格工藝操作要求，提高對塑料塑化程度的評判能力;注意生產(chǎn)環(huán)境以及物料保管倉儲條件等。

擠出機(jī)的絕緣層厚度不合格對電線電纜的影響——泰豐線纜設(shè)備

隨著全球工業(yè)的發(fā)展，越來越多的環(huán)境要求高壓電纜產(chǎn)品必須做到外徑小，在鋪設(shè)的過程中需要考慮留有空隙，這樣才能散發(fā)掉電線電纜通電后產(chǎn)生的熱量，護(hù)套厚度過厚會增加鋪設(shè)的難度，所以護(hù)套的厚度要求嚴(yán)格符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，不然無法起到保護(hù)電線電纜的作用。7MPa4）主料輸出量：MAX：300Kg/h5）色母料輸出量：MAX：10kg/h6）色母混合比例：0。也不能一味的追求其厚度。

根據(jù)以上兩種淺析我們不難看出，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、優(yōu)劣，其第i一特征就是從產(chǎn)品的外觀質(zhì)量上反映出來，不管是哪種產(chǎn)品，還是半成品，在生產(chǎn)中都必須重視外觀質(zhì)量，對其實(shí)行嚴(yán)格控制和檢查。護(hù)套是電纜的外觀，其外觀要求是光滑圓整，光澤均勻，不偏芯（不得超過規(guī)定偏差），無機(jī)械損傷，壓扁，無目力可見的雜物、氣泡、砂眼，明顯的顆粒、竹節(jié)形、麻花形等。電力電線擠出機(jī)——泰豐線纜設(shè)備電源線電力電纜擠出機(jī)主要用于電源線，絕緣設(shè)套、電力電纜等線材的押出。護(hù)套除了符合上述質(zhì)量要求外，護(hù)套厚度對電纜質(zhì)量也有一定影響。

押出機(jī)常識與常見問題解析

擠出機(jī)常識與常見問題解析

1.油墨與溶劑的比例=1:3;

2.調(diào)試:油墨與溶劑攪拌均勻后,用棍子把調(diào)試好的油墨能拉成一根細(xì)小的線為合格;

3.一般油墨在使用過程中都會產(chǎn)生雜質(zhì),從而產(chǎn)生印字不良,固使用過一次的油墨都必須用沙網(wǎng)過濾一次才能繼續(xù)使用,避免不良產(chǎn)生;

4.亮霧度的分類與調(diào)試

一、線材標(biāo)準(zhǔn)亮霧度分為以下五種:

a、全霧、b、半霧、c、稍亮、d、半亮、c、全亮;

二、如何調(diào)試線材亮霧度

a、模具影響亮霧度,生產(chǎn)霧面線材時,外模比要求外徑大0.2mm-0.3mm

b、機(jī)身溫度設(shè)定會影響亮霧度,調(diào)試時溫度設(shè)定不能過高,膠化好即可

c、眼模溫度是控制亮霧度的主要部位,調(diào)試時比對樣板亮霧度調(diào)試眼模溫度

d、眼距可做亮霧度的輔助調(diào)試,(即內(nèi)模與外模的距離遠(yuǎn)近)

e、水槽的距離可做亮霧度的輔助調(diào)試,水槽越遠(yuǎn)亮霧度越亮,相反水槽越近亮霧度越霧

①、偏心調(diào)試:是把機(jī)頭中心板的四個螺絲上下左右移動使外模移至內(nèi)模的正中心;

②、調(diào)試時膠粒押出向哪個方向偏,證明那邊薄對稱邊厚,即先松薄的一邊再緊厚的一邊

三、膠料的溫度設(shè)置和調(diào)試

①、PVC膠料溫度設(shè)定在130℃~170℃之間;

②、TPE無鹵或不含P膠料溫度設(shè)定在180℃~230℃之間

③、TPU無鹵膠料溫度設(shè)定在145℃~185℃之間