檢驗搪瓷管空氣預熱器的品質(zhì)時需注意哪些問題

隨著搪瓷管空氣預熱器的廣泛歡迎，其質(zhì)量也要把關好，那么關于搪瓷管空氣預熱器的品質(zhì)檢驗該注意哪些問題呢？如下：

關于管板加工，合格產(chǎn)品應該依據(jù)客戶的具體要求，使用機械割切機切割管板，偏差則允許在±2㎜范圍內(nèi)，孔加工誤差+10范圍內(nèi)。

關于組裝品質(zhì)，合格的產(chǎn)品在組裝時兩管板應該用水準器按圖紙要求校平校直，誤差應當≤±2mm；支撐體則需要燒焊堅固，水準燒焊件找平，兩端誤差允許≤±2mm，對角線誤差允許≤±5mm；吊鉤位置必須合理，裝卸平安穩(wěn)當堅固。

關于封閉度及燒焊品質(zhì)，嚴密封閉是產(chǎn)品最基本的，應當使用非燒焊方式，青灰墊圈彈性填料施行嚴密封閉。燒焊方面應當檢驗是否有加渣、氣眼、漏焊等，在檢查完畢后需要使用風機施行正壓試驗，若在15千帕壓力下無漏風現(xiàn)象，則為合格產(chǎn)品。

搪瓷管空氣預熱器附帶系統(tǒng)說明

很多企業(yè)在進行工作的過程中，都需要使用到空氣預熱器，可以說空氣預熱器已經(jīng)成為必備的設備了?？諝忸A熱器（air pre-heater）就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。工業(yè)鍋爐應用運行時通常都會遇到這樣的一個問題，就是搪瓷管空氣預熱器的入口煙氣溫度會不正常而影響操作，這時我們應該怎么做呢。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。

空氣預熱器附帶系統(tǒng)

空氣預熱器

回轉(zhuǎn)式預熱器主要有火災報警（熱點探測）、間隙調(diào)整、變頻控制、潤滑油系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報警系統(tǒng)、吹灰和清洗系統(tǒng)等。

影響回轉(zhuǎn)式空氣預熱器性能的關鍵問題是：漏風、腐蝕和堵灰。在設計管式空氣預熱器時，應合理地選用空氣流速和管箱尺寸，或者沿氣流方向加裝防振隔板，以防止引起空腔共振。

防振隔板還有消除噪聲的作用?；剞D(zhuǎn)式空氣預熱器的漏風是一個重要問題，應從設計、制造、安裝和運行等方面采取措施，使其在熱狀態(tài)下動靜組件之間保持合理的密封間隙。

燃用高硫燃料時，管式和回轉(zhuǎn)式預熱器均易產(chǎn)生腐蝕和堵灰。防止的措施有：在空氣進口處加裝暖風器或采用熱風再循環(huán)；采用低氧燃燒或摻燒添加劑，以減少煙氣中SO2 氣體的生成量；定期吹灰，以保持受熱面清潔；受熱面采用耐腐蝕的材料等。

防止超溫的措施

從上述分析可看出，鍋爐燃燒調(diào)整只能緩解再熱器管壁超溫，不能解決。要解決管壁超溫問題，重在考慮改善再熱器管內(nèi)蒸汽流量分配、提高管材等級等方案。

4.1 改進系統(tǒng)結(jié)構設計，減小熱偏差

在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設混合聯(lián)箱，進行左右交叉，并在中間管排管口上增加節(jié)流孔。按照理論分析，采取該項措施后，可大大減小管屏間的熱偏差，從而減小管子的壁溫偏差，降低中間管排壁溫。

4.2 提高管材等級

再熱器運行壓力低，在未改善管內(nèi)蒸汽流量分配的前提下，用溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。搪瓷管空氣預熱器的特點搪瓷管表面光滑不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小。的材料是SA231—T91，它的溫度上限為650℃，主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。其主要特點是高溫持久性能、蠕變性能優(yōu)異，沖擊韌性好，用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道；具有良好的冷加工性能和傳熱性能。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。就現(xiàn)階段來看，提高管材等級，采用溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫的最直接而有效的措施。陽光公司已對3、4號爐氧化嚴重的部分管子更換為SA213—TP304H管材，目前運行良好。