柔膚水軟管灌裝封尾機(jī)價(jià)格

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1該機(jī)采用臺(tái)灣觸摸屏和PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無觸點(diǎn)操作，直觀方便、運(yùn)行可靠。
2該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)上管、傳動(dòng)部分全封閉。
3由全自動(dòng)控制系統(tǒng)完成供管、識(shí)標(biāo)、灌裝、折疊封尾、打碼、出品全過程。
4由氣動(dòng)方式完成供管，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。
5利用光電感應(yīng)完成自動(dòng)定標(biāo)。 · 調(diào)整拆裝簡(jiǎn)便。
6智能化溫控及冷卻系統(tǒng)，使操作簡(jiǎn)單，調(diào)整便捷。
7設(shè)有數(shù)量記憶及定量停機(jī)裝置。
8物料接觸部分采用316不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
9設(shè)有安全裝置，開門停機(jī)，無管不灌裝，超載保護(hù)。

灌裝量調(diào)整方便，灌裝速度可調(diào)，計(jì)量精度高，穩(wěn)定性能好。更換底座可適用于各種規(guī)格的金屬軟管灌裝封尾，封尾外形美觀整齊，封合牢固。本機(jī)凡接觸物料的部位，均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。
管槽將管子放入上管器中，機(jī)器自動(dòng)上管，管子進(jìn)入分度盤管座內(nèi)(12 個(gè)工位)，利用機(jī)械傳動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)位，光電檢測(cè)，確認(rèn)有管開始自動(dòng)計(jì)量灌入管內(nèi)、然后進(jìn)行雙向四折封尾(或三折)、成品退出。

該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)上管、傳動(dòng)部分全封閉。
由全自動(dòng)控制系統(tǒng)完成供管、識(shí)標(biāo)、灌裝、折疊封尾、打碼、出品全過程。
由氣動(dòng)方式完成供管，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。
利用光電感應(yīng)完成自動(dòng)定標(biāo)。
調(diào)整拆裝簡(jiǎn)便。
設(shè)有數(shù)量記憶及定量停機(jī)裝置。
多種折邊方式，能在統(tǒng)一臺(tái)機(jī)器上通過不同的機(jī)械手，獲得二折邊、三折邊、馬鞍型折邊等多種封尾方式。
物料接觸部分采用316L不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
設(shè)有安全裝置，開門停機(jī)，無管不灌裝，超載保護(hù)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結(jié)合的操作視屏，全面把握設(shè)備的無級(jí)調(diào)速、參數(shù)設(shè)備、產(chǎn)量計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)、氣壓指示、故障顯示等運(yùn)行狀況，使操作簡(jiǎn)單而人性化。
全自動(dòng)完成人供管、對(duì)標(biāo)、充惰性氣溫表體(可選)、灌裝、封尾、打碼、成品導(dǎo)出全過程。
高精度的對(duì)標(biāo)系統(tǒng)，降低了管體和色標(biāo)的色差范圍。
調(diào)節(jié)部位外置、位置數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)快捷、準(zhǔn)確(適用于多規(guī)格、多品種生產(chǎn))。
機(jī)、光、電、氣一體化實(shí)列無管不灌裝，供管不到位、低氣壓自動(dòng)顯示(報(bào)警);打開防護(hù)門時(shí)能自動(dòng)停機(jī)等全自動(dòng)功能。
廢品率如不是需方管材問題，設(shè)備確保合格率達(dá)99.5%以上。
選用合金陶瓷活塞吸料、送料;確保灌裝精度≤±0.5%.