襄陽凌瑞機(jī)械設(shè)備有限公司主營：抱磚車,抱磚機(jī),夾磚車,夾磚機(jī),分磚器,磚垛機(jī),磚廠自動(dòng)化設(shè)

下面我們先分析以下加氣混凝土人工打包有哪些不好的地方：

   1.從氣候來說，在夏季，產(chǎn)品溫度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，還相當(dāng)?shù)暮眯?/span>

   2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，從人工打包效率來說，是沒有辦法和機(jī)器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人難管理；而且現(xiàn)在一般的普工特別的難招人。

   3.人工費(fèi)用：采用人工打包，每個(gè)班需要出釜工5～8人，兩班制生產(chǎn)，出釜工共l0～l6人，按每個(gè)工人年薪7萬計(jì)，年支付工人工資在70～112萬元，且生產(chǎn)效率低，理論每年可生產(chǎn)20萬m3，實(shí)際只能生產(chǎn)15萬m3，每年損失5萬m3加氣砌塊銷售量，直接影響年銷售額1200萬元。

   4.成品率方面：由于加氣砌塊在蒸壓后，坯體的橫向切割縫粘性比較高，工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運(yùn)至托盤上，這樣就會(huì)造成加氣塊的二次破損，破損率達(dá)到2％～3％，還影響成品的整體外觀。

那么加氣混凝土打包線都包含哪些設(shè)備呢？

    (1)加氣混凝土掰板機(jī)。負(fù)責(zé)坯體切開之后（經(jīng)蒸養(yǎng)）又重新粘連在一起，在自自動(dòng)打包之前將其一塊一塊分離，消除由于粘連造成的廢、次品，同時(shí)保證打包線正常運(yùn)行。

   (2)旋轉(zhuǎn)夾具。具能實(shí)現(xiàn)兩模制品一起夾，提高出釜工作效率，采用液壓旋轉(zhuǎn)控制，可正反90°旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行單層交又疊放，代替人工出釜，保證輸送過程中加氣塊不倒，可單層進(jìn)行夾，如在夾的過程中出現(xiàn)加氣塊破損，也可進(jìn)行更換。提高了產(chǎn)品質(zhì)量和外觀。

   (3)托盤站。托盤自動(dòng)輸送裝置對(duì)托盤具有暫存和緩沖功能，能地將托盤輸送至夾具下，通過對(duì)托盤自動(dòng)化輸送系統(tǒng)的合理運(yùn)用，可使工序之間的銜接更加緊密，可代替人工放置托盤。與輸送帶相配合使用。提高生產(chǎn)效率。

   (4)輸送帶?？筛鶕?jù)生產(chǎn)現(xiàn)場使用要求設(shè)計(jì)輸送線路，與托盤站、夾具配套使用，可使工序之間的銜接更加緊密，減少人員的投入把夾好的成品加氣塊自動(dòng)投送至車間外，避免人工或叉車進(jìn)車間搬運(yùn)，提高生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生。

   (5)自動(dòng)打包機(jī)?？筛鶕?jù)生產(chǎn)現(xiàn)場使用要求設(shè)計(jì)位置，與輸送鏈、托盤站、夾具配套使用，正常工作時(shí)無需人工，把輸送線上的成品自動(dòng)打包后輸送至叉車臺(tái)。提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量和整潔美觀度。

混凝土加氣磚打包線由傳動(dòng)部分，攪拌部分，箱體部分，行走平車等多個(gè)部分組合的結(jié)構(gòu)，它的工作原理也涉及到這些部分，那么這么多部分是如何組合完成了混凝土加氣磚打包線的工作呢，下面我們就給大家講講關(guān)于混凝土加氣磚打包線的工作原理。

首先把粉煤灰料漿或混合料漿由渣漿泵送入攪拌箱內(nèi),起動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī),漿葉開始高速旋轉(zhuǎn),由于漿葉傾斜一定角度,旋轉(zhuǎn)時(shí)把料漿或料漿及其它干粉原料一起壓向箱底,由圓周箱壁向上翻起,為了防止料漿在箱壁作圓周旋轉(zhuǎn),在料箱圓周內(nèi)壁上加裝4片阻尼板,阻止料漿作圓周流動(dòng),強(qiáng)制料漿及其它干粉原料作上下翻滾循環(huán)流動(dòng),達(dá)到攪拌均勻的目的.當(dāng)料箱漿攪拌均勻后,起動(dòng)行走電機(jī),由行星擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)鏈條,帶動(dòng)主動(dòng)車軸旋轉(zhuǎn),使?jié)沧C(jī)行走至已裝配好的?？蛱?打開蝶閥開始澆注,澆注完畢后,平車回到原固定位置,一個(gè)澆注周期完成。