塑料顆粒機螺桿不轉(zhuǎn)怎么辦：

塑料顆粒機的主電動機轉(zhuǎn)動，塑料顆粒機類型用途，但是螺桿不轉(zhuǎn)，這是什么原因造成的呢？

造成這種現(xiàn)象的原因很可能是：傳動V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。塑料顆粒機廠家經(jīng)常使用的處理方法是：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。

塑料顆粒機螺桿故障就照以上的方法進行處理，一般的情況都可以解決。

抽粒機的一些基本構(gòu)造

機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，造粒機械，機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，塑料造粒機，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。沒有經(jīng)過冷卻的塑料造粒機顆粒，不易切割，因溫度高，在切割的時候會出現(xiàn)切粒粘結(jié)的現(xiàn)象，這樣切出的顆粒嚴(yán)重變形，賣相十分不堪，因為我們建議抽條冷卻，這樣方便切粒，還有一點要注意的是，水槽過短和冷卻不均勻，這點帶來的后果和之前的一樣，也需要注意。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。

塑料造粒機的故障類型很多，水下切粒系統(tǒng)故障的原因有很多種，我們一一闡述。

1、切粒電機繞組溫度過高；

2、切粒機轉(zhuǎn)速過低；

3、切粒機扭矩過高；

4、顆粒水旁通自動切換故障；

5、顆粒水壓力過高或過低；

6、顆粒水流量過低；

7、切粒機夾緊螺栓未把緊；

8、切粒室旁路水閥未關(guān)；

9、切粒機液壓夾緊壓力過低；

10、切粒電機故障；

11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。

十一種故障原因，每個都有可能，作為技術(shù)人員要學(xué)會如何快速 的排查塑料造粒機故障。