切管機(jī)的設(shè)計(jì)過程中，對(duì)各有關(guān)的工藝參數(shù)、刀具形狀、參數(shù)、軋切溫度以及潤滑條件等因索，作了細(xì)致、臺(tái)理的選擇，實(shí)踐會(huì)證明該切管機(jī)工藝要求能得到充分的滿足。

切管機(jī)在軋切時(shí)，隨著楔形刀刃的軋入，鋼管在徑向壓力的作用下，產(chǎn)生劇烈而復(fù)雜的變形，這種變形，是由刀刃刃口及兩側(cè)作用于鋼管所引起的。購買二手切管機(jī)的不宜之處：有些消費(fèi)者在選用切管機(jī)時(shí)，為了花費(fèi)少，性價(jià)高想法，而導(dǎo)致在日常的工作過程中，出現(xiàn)很多麻煩的故障，其主要原因是質(zhì)量問題。刃口作用于鋼管主要產(chǎn)生徑向壓縮、切向擴(kuò)展及軸向延伸等變形。其中徑向壓縮包括銅管的徑向壓縮和材辯本身的徑向壓縮，前者指材料向鋼管內(nèi)部流動(dòng)產(chǎn)生的減徑作用.后者則是軋切的主要變形，唯此鋼管才得以被塑性切斷。

切管機(jī)在軋切時(shí)，隨著楔形刀刃的軋入，鋼管在徑向壓力的作用下，產(chǎn)生劇烈而復(fù)雜的變形，這種變形，是由刀刃刃口及兩側(cè)作用于鋼管所引起的。刃口作用于鋼管主要產(chǎn)生徑向壓縮、切向擴(kuò)展及軸向延伸等變形。

刀刃側(cè)面作用于鋼管，使材料產(chǎn)生徑向壓縮、切向擴(kuò)展、軸向壓縮和外徑擴(kuò)展等變形。全自動(dòng)切管機(jī)的研制，現(xiàn)在煤礦井下都是依靠皮帶運(yùn)輸，而皮帶運(yùn)輸就要需要消耗大量的托輥，目前市場上購買的托輥，管皮薄、軸承多采用回收返修軸承，質(zhì)量低、壽命短，特別是主井強(qiáng)力皮帶使用的Ф108*460上托輥，間距為1。其中徑向壓縮和切向擴(kuò)展同刀刃刃口作用時(shí)所產(chǎn)生的變形情況相似。軸向壓縮使刃口下部韻連皮材料產(chǎn)生拉虛力，外徑擴(kuò)展是指切口斜面受壓后．材料向管子外徑方向流動(dòng)，致使工件格切口外徑邊緣魁略微鼓起并呈橢圓狀。

數(shù)控切管機(jī)在我國已經(jīng)有了幾十年的發(fā)展歷程，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科技的進(jìn)步，機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，數(shù)控切管機(jī)行業(yè)也有了很大的進(jìn)步，目前世界上先進(jìn)的數(shù)控切管機(jī)設(shè)備正在向著自動(dòng)化、多元化、模組化、智能化、高精準(zhǔn)度等方向發(fā)展，我國數(shù)控切管機(jī)行業(yè)也在加強(qiáng)高新技術(shù)的學(xué)習(xí)應(yīng)用，并積極參與國際競爭，開拓海外市場，逐步走向國際化。在使用切管機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)：切管機(jī)主軸變速必須在停車后進(jìn)行。