銑床的特點： 以銑刀的旋轉運動為主運動，加工位置調整方便； 采用多刃刀具加工，刀齒輪換切削，刀具冷卻效果好，刀具壽命長。銑床由于刀刃間斷切削，故散熱條件較好，一般不需要切削液，但切削面積較大的時候可以用切削液。銑削時刀刃交替切削，產生沖擊，切削厚度，深度變化，故切削力變化，刀具磨損較大。一般情況下，銑削加工多用于粗加工和半精加工。

銑床加工的主運動是銑刀的旋轉運動，進給運動是裝夾在工作臺上的工件相對于刀具的縱向、橫向及垂直移動。加工中心一次對工件的夾裝可完成多工序的加工，比如鏜、銑、絞、攻絲、鉆等工序的加工。加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間。加工中心就是數控銑床，區(qū)別是：數控銑床沒有自動刀庫，加工中心有自動換刀的刀庫，滿足多種刀具、長時間、自動化加工。（數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心）。

選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀，銑削平面時應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀，對一些主體型面和斜角輪廓形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形刀、錐形刀和盤形刀。曲面加工常采用球頭銑刀，但加工曲面較低平坦部位時，刀具以球頭頂端刃切削，切削條件較差，因而采用環(huán)形銑刀。