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?關于直線電機電纜形成的原因您知道嗎？

   關于直線電機電纜形成的原因您知道嗎？下面拖鏈電纜小編來為您淺談；

一、溫度控制不佳出現塑料焦燒現象

   塑料擠出過程中較容易出現塑料焦燒，主要表現為：溫度顯示超高；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡。

二、擠包層斷面有氣孔或氣泡

   擠包層斷面有氣孔或氣泡產生的主要原因包括：溫度控制過高；塑料受潮有水分；

三、縱包帶粘結強度不合格

   產生縱包帶粘結強度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產線速度太快，使護套被急速冷卻；熱水槽溫度太低，且離?？谳^近；

四、擠包外觀不合格

   擠包層表面有擦傷，主要原因：擠出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質卡住擦傷護套表面。擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋等等。

五、溫度控制不規(guī)范導致擠出物塑化不良

一般塑化不良主要表現為：擠包層塑料表面發(fā)烏，無光澤，并有細小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；溫度控制不合規(guī)范是導致擠出物塑化不良的主要原因；

   以上就是直線電機電纜形成的原因，希望此文章能夠給您帶來幫助。

?關于拖鏈電纜常見的一些品質問題！

     不少人會任務護套是制作電纜的zui后一個工序，其實并不是，zui后一道工序是質檢，這一步至關重要，因為這是確保線材到客戶手上是沒有質量問題的；那么關于線材常見的一些...

      不少人會任務護套是制作電纜的zui后一個工序，其實并不是，zui后一道工序是質檢，這一步至關重要，因為這是確保線材到客戶手上是沒有質量問題的；那么關于線材常見的一些不合格現象有哪些呢？下面拖鏈電纜小編來為您淺談；

一、電纜塑料出現焦燒的現象，這是塑料在擠出的時候常見的質量缺陷，主要是因為溫度過高，有焦粒以及氣泡等；當螺桿長期沒有清洗，加溫和停機的時間過長等都會導致出現這樣的現象。

拖鏈電纜

二、出現擠出塑化不良的現象，一般表現在塑料表面發(fā)烏，沒有光澤度，并線會有細小的裂紋現象，產生這樣的現象主要是因為溫度控制的太低，絕緣和護套料出現混合的現象，還有就是螺桿轉塑太快的原因。

三、還有就是擠包的尺寸出現不合格的現象，主要有偏芯，護套厚度以及外徑超差等現象，當收放線的張力不穩(wěn)定，模芯選擇過大或者是模芯的承長度太短而導致出現偏芯的現象。

      以上就是關于線材常見的不合格問題，希望此文章能夠給您帶來幫助。

柔性電纜你了解多少？?

在拖鏈運動體系中，比如坦克鏈，這類產品的電力傳輸和信號傳遞，其載體毋庸置疑是電纜。柔性電纜又被稱為拖鏈電纜、拖拽電纜、移動電纜等等。拖鏈電纜具有的特性是：耐油性強、防紫外線、防水耐磨，適用于移動、多油等環(huán)境條件惡劣的情況下。被廣泛應用在操控鏈接線和信號傳輸上，假如有曲折要求的操控單元中，可以做到持續(xù)曲折、自在移動和強制運動的拖鏈體系中。

拖鏈電纜(柔性)與剛性電纜的差異

拖鏈電纜(柔性)是指軟線，由于主要用于需求過度曲折和頻頻移動的場合。而剛性電纜是指硬線，不可以過度曲折，用于固定敷設的場合。它的特點是易于保持原狀、便于鏈接。假如多度曲折和頻頻曲折就會被折斷。

拖鏈電纜(柔性)的安裝要求

1、特別注意拖鏈電纜的zui小曲折變徑

2、拖鏈中的電纜不能相互接觸或捆綁在一起

3、若拖鏈被折斷，相應的電纜也要替換。

4、拖鏈電纜(柔性)比其他同類電纜的外徑要小，質量要輕。所以同一條件的電氣運用，拖鏈電纜曲折功能zui小半徑可達電纜外徑的5倍。

5、拖鏈電纜在曲折半徑內可以任意移動，可是不要逼迫移動。一段時間的運用過后，zui好檢查一下電纜的方位。

6、拖鏈電纜敷設不能曲折，不可以從電纜卷筒或電纜盤的某一段解開電纜，必需要旋轉卷筒或電纜盤將其打開，必要時還需懸掛起來。

7、在拖鏈中，拖鏈電纜之間的間隔至少要是電纜直徑的10%。

8、拖鏈電纜兩點有必要固定，至少在進行拖鏈運動端有必要固定，一般電纜的移動點離拖鏈端部的間隔應為電纜直徑的20——30倍。