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鹵水豆腐機

豆腐機由分離式磨漿機、盛漿桶、盛渣桶、蒸汽包等組成，采用高靈敏的IC離子感應(yīng)裝 置，意外熄火時自動切斷氣源，由溫控儀控制煮漿桶溫度，達到自動點火加熱。自動加水由液位控制器和電磁閥控制蒸汽包水位。首先將浸泡好的黃豆由高速分離電磨加工，排出豆渣，產(chǎn)生的豆?jié){經(jīng)過蒸汽加熱達到去腥、均質(zhì)煮漿，及添加輔助原料消泡、乳化、凝固、成型處理便可產(chǎn)生出營養(yǎng)豐富的豆制品。做豆腐需配豆腐成型機。

鹵水豆腐機

具體來了解小型豆腐制作機的生產(chǎn)過程：

1、泡豆：將豆與水按照1：7的比列浸泡，夏季浸泡4小時，冬季浸泡7小時。

2、接水接電：待豆泡好后，接通水管，打開電源開關(guān)，接好電源。

3、磨漿：將泡制好的豆一點點的放進漏斗里，打開加水開關(guān)，邊加水邊磨制，豆?jié){進入接漿桶，豆渣進入盛渣桶，將豆渣反復(fù)研磨三次。

4、煮漿：打開煮漿開關(guān)，將磨好的豆?jié){流入煮漿桶進行煮漿。打開加熱開關(guān)，使用溫度設(shè)置儀設(shè)置溫度到100℃加熱煮漿，待豆?jié){沸騰后繼續(xù)煮3分鐘左右即可。

5、消泡：煮漿時需加入消泡劑，消除豆?jié){生產(chǎn)及蒸煮時產(chǎn)生的泡沫。

6、點漿：將煮好的豆?jié){盛入保溫桶，同時待到85度時開始點漿，依據(jù)不同口味選擇點漿方式進行點漿。

7、成型：若制做豆花，在保溫桶內(nèi)直接放入少許類脂粉即可。若制做彩色豆腐，點漿后需要加入新鮮天然菜汁造色，同時必須壓榨成豆腐塊。

鹵水豆腐機

豆腐在過去的生產(chǎn)過程中需要大量的勞動力。繁瑣的操作流程大大影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，利潤空間無法升高，人們要用大量的勞動來制作豆腐，這就需要自動豆腐機的研發(fā)。隨著科技的發(fā)展，我國制漿機的出現(xiàn)，增加了生產(chǎn)豆腐的階梯式效益。人們已經(jīng)從原來的手推制漿向電機驅(qū)動的自動磨漿過渡，但后者仍采用傳統(tǒng)的手工壓榨操作。

影響我國豆腐產(chǎn)業(yè)效益的主要原因是生產(chǎn)技術(shù)和方式的落后。傳統(tǒng)大豆食品是我們歷史文化的代表。但以現(xiàn)代食品的標準衡量，無論在加工工藝還是在產(chǎn)品質(zhì)量上，都有許多混沌不清、不盡合理的因素，正是這些因素影響了其完善和發(fā)展。因此，傳統(tǒng)大豆食品需要現(xiàn)代化。