結(jié)合具體工程實(shí)例及珠光砂混凝土施工流程,闡述了珠光砂混凝土在冬季施工的技術(shù)要點(diǎn),并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)及實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),計(jì)算確定了攪拌水的溫度,采用經(jīng)濟(jì)性良好、可行性強(qiáng)的熱水?dāng)嚢璐胧┨岣甙韬衔锏臏囟?從而保證珠光砂混凝土的施工質(zhì)量。真空絕熱板(VIP)由于其優(yōu)良的絕熱性能,已經(jīng)在許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,但在大型低溫儲(chǔ)罐上的應(yīng)用并不多見(jiàn)?；谶@一現(xiàn)狀,從絕熱效果、技術(shù)性以及經(jīng)濟(jì)性等方面,論述了真空絕熱板在大型低溫儲(chǔ)罐中應(yīng)用的可行性。分析表明,真空絕熱板可以提高大型低溫儲(chǔ)罐的絕熱效果,降低儲(chǔ)罐建造難度和絕熱層施工難度,而且還減少了絕熱層厚度,降低了絕熱成本,可以在大型低溫儲(chǔ)罐中逐步推廣應(yīng)用。

珠光砂結(jié)冰已經(jīng)成為危害大型空分設(shè)備安全運(yùn)行的重要因素。文章結(jié)合實(shí)際案例介紹了珠光砂結(jié)冰對(duì)空分設(shè)備造成的冷損增加、閥門(mén)損壞、管道受損等多種危害,分析了珠光砂結(jié)冰的主要原因是冷箱密封氣壓力不足及閥門(mén)密封皮套損壞。同時(shí)從設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)等方面提出了預(yù)防珠光砂結(jié)冰的有效措施,值得空分設(shè)備運(yùn)行企業(yè)借鑒。 珠光砂混凝土作為空分設(shè)備冷箱基礎(chǔ)的隔冷層,其性能對(duì)整個(gè)冷箱基礎(chǔ)的正常服役有至關(guān)重要的影響。文章通過(guò)大量試驗(yàn),配置出28 d抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、工作性能優(yōu)良的珠光砂混凝土,為空分設(shè)備冷箱基礎(chǔ)的整體使用提供了保障。

由于冷箱內(nèi)分析儀表管斷裂導(dǎo)致珠光砂侵入精氬塔,而使循環(huán)液氬泵過(guò)濾網(wǎng)堵塞,引起制氬系統(tǒng)工況惡化。分析了故障原因,采取了相應(yīng)措施后制氬系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。大型常壓液化天然氣貯罐的開(kāi)發(fā)和建造正逐步實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,開(kāi)發(fā)初期的問(wèn)題值得大家共同探討。文章對(duì)LNG的性質(zhì)、國(guó)內(nèi)外LNG大型貯罐現(xiàn)狀、貯罐結(jié)構(gòu)形式、貯罐流程組織、附件的選擇及標(biāo)準(zhǔn)的遵循等方面進(jìn)行了闡述。 隨著單套空分設(shè)備規(guī)模的不斷增長(zhǎng),冷箱內(nèi)管道變形對(duì)空分設(shè)備正常運(yùn)行的影響問(wèn)題也越來(lái)越突出。文章詳細(xì)分析了空分設(shè)備冷箱內(nèi)管道變形的原因,從空分設(shè)備的設(shè)計(jì)制造和操作方面,提出了相應(yīng)的防范措施。 用深度塑性變形法制備高強(qiáng)度珠光體鋼絲,并研究了在石英砂和玻璃砂兩種磨料下真應(yīng)變對(duì)三體磨料磨損性能的影響。結(jié)果表明,在石英砂磨損工況下,深度塑性變形可以少量提高70鋼的三體磨料磨損性能;在玻璃砂磨損工況下,深度塑性變形可以有效地提高70鋼的三體磨料磨損性能,在真應(yīng)變達(dá)到2.77時(shí)耐磨性是原始材料的2.25倍。在玻璃砂磨料磨損工況下,不同應(yīng)變量的冷拉使70鋼磨損機(jī)理不同是導(dǎo)致磨損量差異的主要原因。

分析了活塞式氧壓機(jī)進(jìn)氣帶珠光砂的原因,介紹了處理措施,把冷箱密封氣從氮?dú)夤芫€上改到污氮管線上,以杜絕類似事故再次發(fā)生。 用于干燥低溫容器中絕熱材料———珠光砂的真空干燥裝置,該裝置將珠光砂的含水率由干燥前的0.48%降至0.05%,干燥效果顯著,完全滿足低溫容器絕熱的要求。 憎水膨脹珍珠巖的憎水機(jī)理和憎水涂敷處理工藝,對(duì)普通膨脹珍珠巖和憎水膨脹珍珠巖的性能進(jìn)行了對(duì)比,后介紹了憎水膨脹珍珠巖在空分設(shè)備上的實(shí)際使用效果邢鋼制氧廠 6 0 0 0m3/h空分設(shè)備檢修期間發(fā)現(xiàn)珠光砂有結(jié)塊現(xiàn)象 ,并造成了嚴(yán)重后果 ,通過(guò)分析找出了結(jié)塊的原因 ,制定出防范措施。