天津聯(lián)昌環(huán)保設(shè)備有限公司主營：環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備

催化燃燒設(shè)備分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當(dāng)燃燒氣體的同時，通過氧化及高溫下的熱分解的方法，將燃燒室中有害的VOCs進(jìn)行降解，將有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當(dāng)高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下，將有害廢氣充分燃燒完全，終使其完全分解成CO2和H2O。而直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣，該方法在處理高濃度VOCs廢氣方面，表現(xiàn)出的效果較佳，但相應(yīng)的對溫度的控制要求很高，必須在高溫的條件下，當(dāng)溫度在1100℃附近，去除效率可達(dá)95%以上，但是如果當(dāng)廢氣中含有Cl、S、N等元素時，則直接燃燒法會產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等有害氣體，造成二次污染。

催化燃燒技術(shù)是近幾十年在國家大力倡導(dǎo)環(huán)保與節(jié)能趨勢下而發(fā)展的一門新型技術(shù)。催化燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以有效降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為CO2和H2O，一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，絕大部分碳?xì)浠衔锟稍诒黄溲趸?，并且去除率高達(dá)95%以上，但是催化劑有一定的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關(guān)鍵的影響，如果廢氣中出現(xiàn)其他物質(zhì)，很可能會引發(fā)催化劑的zhong毒，故的催化劑應(yīng)具備高活化能力、高熱穩(wěn)定能力和水熱穩(wěn)定能力等特點，目前應(yīng)用比較多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au為gui金屬。然而gui金屬有價格昂貴、且易燒結(jié)等缺點，因而開發(fā)新型復(fù)合型催化劑是未來的研究方向。

催化燃燒設(shè)備廢氣處理過程主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程，催化燃燒過程。

1、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空；

2、脫附氣體流程當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進(jìn)行吸附，此時利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生。

3、脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上在250～300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時設(shè)兩個吸附床交替切換使用，一個催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣經(jīng)其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關(guān)閉，即停止吸附工作，同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運(yùn)行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作，有時為了增加催化燃燒設(shè)備的使用壽命，可以在催化燃燒設(shè)備之前加設(shè)一臺預(yù)處理設(shè)備，例如噴淋塔、干式過濾器或者除塵器，這些設(shè)備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。

光解式廢氣凈化設(shè)備中對有機(jī)揮發(fā)性廢氣要進(jìn)行光解與催化氧化。光解要是通過UV紫外線對空氣中的氧氣發(fā)作分化作用，推進(jìn)氧分子分化變成游離態(tài)的氧，因為游離態(tài)氧上的正負(fù)電子處于不平衡狀態(tài)，因而游離態(tài)氧極易與氧分子聯(lián)系生成臭氧，而臭氧的強(qiáng)氧化作用可以推進(jìn)有機(jī)揮發(fā)性廢氣的分化。

在UV設(shè)備內(nèi)安裝著紫外線放電管，紫外線放電管發(fā)作的光子能量可以高達(dá)647KJ/mol、742KJ/mol，如此高的光子能可以迅速裂解小于該能量的有機(jī)揮發(fā)性廢氣的分子鍵，使其轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機(jī)小分子物質(zhì)。

在光解催化凈化設(shè)備中增加納米級其他活性資料，將活性資料給予紫外線照耀，活性資料可以吸收大量的光能，于外表發(fā)作鼓勵進(jìn)而生成h+（空穴）與e-（電子），而空穴與電子所具有的氧化復(fù)原才能，可與氧、水發(fā)作反響，迅速生成具有極強(qiáng)氧化才能的·OH（氫氧根自由基）與·O2-（陰氧離子）。OH氧化電位適當(dāng)高，可以氧化有機(jī)揮發(fā)性廢氣中的電子，推進(jìn)無光吸收才能物質(zhì)的氧化分化。

研討發(fā)現(xiàn)，在紫外光的能量以及納米活性催化氧化作用下，有機(jī)揮發(fā)性廢氣在短短2-3秒的時刻內(nèi)就可以被充分分化。

光氧催化技能是在外界可見光的作用下發(fā)作催化作用，以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無害成份，廢臭氣體通過處理后可到達(dá)凈化的想的作用。

因為在光催化氧化反響過程中無任何增加劑，所以不會發(fā)作二次污染，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢方面僅僅用到電能，無需常常替換配件，對于公司、企業(yè)來說使用上是適當(dāng)?shù)墓?jié)能環(huán)保。

天津聯(lián)昌環(huán)保設(shè)備有限公司以自主核心技術(shù)為基礎(chǔ)，充分吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)精髓，在不斷推進(jìn)高新科技成果產(chǎn)業(yè)化和國外技術(shù)、設(shè)備國產(chǎn)化的過程中，緊密依托清華大學(xué)的人才、技術(shù)優(yōu)勢，形成了獨(dú)特的“科技創(chuàng)新、滾動發(fā)展”模式。

在VOCs催化燃燒系統(tǒng)中，反應(yīng)空速通常指體積空速（GHSV），體現(xiàn)出催化劑的處理能力:反應(yīng)空速是指規(guī)定的條件下，單位時間單位體積催化劑處理的氣體量，單位為m3/(m3催化劑?h)，可簡化為h-1。例如產(chǎn)品標(biāo)注空速30000h-1：代表每立方催化劑每小時能處理30000m3廢氣?？账袤w現(xiàn)出催化劑的VOCs處理能力，因此和催化劑的性能息息相關(guān)。