重慶冠道機電設(shè)備有限公司主營：空壓機,螺桿空壓機,無油水潤滑空壓機，螺桿真空泵，螺桿風(fēng)機
使用該原理制造真空發(fā)生器。

許多人將真空發(fā)生器與真空泵混淆。真空發(fā)生器產(chǎn)生真空的原理不同于傳統(tǒng)的真空泵。

它允許壓縮空氣在泵體中形成高速氣流。眾所周知，氣流越高，局部氣體壓力越低（來自公式柏努利），因此，泵送能力越大。使用該原理制造真空發(fā)生器。

因此，在真空泵送能力相同的情況下，真空發(fā)生器體積小，基本上無需維護(hù)且真正無油，是一種可靠，高效的真空泵。真空發(fā)生器分為單級真空發(fā)生器和多級真空發(fā)生器。在消耗相同壓縮空氣的條件下，標(biāo)準(zhǔn)大氣中多級真空發(fā)生器的真空泵送能力通常是單級真空發(fā)生器的幾倍。因此，多級真空發(fā)生器是真正的高效真空泵。真空發(fā)生器的環(huán)境要求非常簡單：只要有壓縮空氣源，就可以使用真空發(fā)生器。中國大多數(shù)工廠都有壓縮空氣源，完全有資格使用真空發(fā)生器。

空壓機配件之十字頭跑偏原因分析

十字頭是非常重要的空壓機配件之一，一般情況下，空壓機的十字頭應(yīng)該處在機身滑道內(nèi)的中間位置，并且與整個機身滑道的中心線重合，否則就會導(dǎo)致十字頭跑偏或橫移的現(xiàn)象，引起敲擊和發(fā)熱。為避免跑偏，所以正確地裝配及調(diào)整十字頭，以防產(chǎn)生故障。

(1)檢測十字頭在滑道內(nèi)的位置是否正確以及滑道間隙是否合適，必要時進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

(2)機身、中體和氣缸可用找正定中心，也可用激光對中儀找正定中心，裝配成列，長系列的空壓機尤其要采用這一工序，以達(dá)到所有中心線都能重合。

(3)在完成上述檢測工作后，將活塞桿慢慢推進(jìn)，推入十字頭內(nèi)，避免“別勁”。同時用水平儀放在活塞桿上檢查水平變動情況。接上連桿后，慢動握車，檢查各部分有無“別勁”，十字頭與滑道接觸面不翹起，產(chǎn)生間隙。如果存在對角間隙，就表明十字頭可能跑偏，應(yīng)該及時查明原因，并對其進(jìn)行校正。

空壓機保養(yǎng)的重要性

在日常壓縮機操作過程中也需要做好空壓機保養(yǎng)工作，熟悉壓縮機正常運轉(zhuǎn)下的實際情況及時巡檢壓縮機工作參數(shù)是否正常，壓縮機正常工作時，壓力、溫度、電機電流的波動是比較小的。如果壓縮機工作參數(shù)波動比較大時，應(yīng)查明原因，采取措施解決故障。

操作人員結(jié)合儀表顯示通過看、聽、摸，及時發(fā)現(xiàn)壓縮機因壓力、溫度、震動的變化情況，準(zhǔn)確判斷故障原因所在，正確停機處理故障，保證壓縮機在正常的工況下運行。

一、螺桿空壓機開機前的檢查工作

1、檢查曲軸箱的油位是否在滿刻度的1/2～2/3處。

2、檢查各聯(lián)接件的結(jié)合與緊固情況，有松動之處及時固緊。

3、用途手轉(zhuǎn)動飛輪2-3轉(zhuǎn)，觀察每個部位是否正常，有無異常聲音，如有卡住或者碰撣現(xiàn)象應(yīng)查原因，予以消除。

4、檢查儀表工作是否正常。

5、檢查冷卻水供水是否暢通。(ZW系列壓縮機)

6、短時啟動壓縮機，檢查飛輪轉(zhuǎn)動方向是否符合箭頭所指示，保證壓縮機轉(zhuǎn)向正確。

二、螺桿空壓機運行中的檢查

1、壓縮機的運行工況應(yīng)符合壓縮機技術(shù)參數(shù)的要求范圍內(nèi)。

2、傾聽壓縮機運轉(zhuǎn)的響聲，不得有不正常的音響存在，如果有異常音響應(yīng)立即停機檢查。

3、查機體是否有機油竄出，如果存在既有竄出，應(yīng)停機檢修。

4、查電機的工作情況，使其不超負(fù)荷運行。

5、冷卻分離器、儲氣罐每班放水不少于4次。

6、檢查進(jìn)口過濾器是否清潔。

7、檢查曲軸箱的機油應(yīng)在滿刻度的1/2～2/3處。

8、壓縮機有異常高溫時，不允許繼續(xù)運行，應(yīng)停機檢查。

9、檢查各級安全閥是否良好。