傳動滾筒直徑D的選?。篋=c*d ，mm式中 d——芯層厚度或鋼繩直徑，mm c——系數(shù)，棉織物取80，尼龍取90，聚酯取108，鋼繩芯取145. 保養(yǎng)方法：(1)對于傳動滾筒上的粉塵等異物要定期清理。(2)對于滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固要做定期檢查。(3)要保持傳動滾筒良好的潤滑性，降低摩擦對傳動滾筒的損害。(4)要避免傳動滾筒超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，延長其使用壽命。 制動失靈原因 (1)氣壓出現(xiàn)異常;(2)剎車制動塊受到損傷;(3)傳動滾筒兩側(cè)的制動盤缺損;(4)操作制動開關(guān)系統(tǒng)發(fā)生故障;(5)傳動滾筒的動力傳遞系統(tǒng)沒有及時切斷動力;(6)帶式摩擦制動松動或者摩擦因數(shù)下降。

傳動滾筒中電動機的熱保護(hù)裝置是將熱敏電阻于電動機的三相繞組中，每相繞組中放一只熱敏電阻，三只熱敏電串聯(lián)。電動機的三相繞組中，只要一相繞組發(fā)熱量超過規(guī)定的溫度時，雙金屬片便起作用切斷電源，電動機立即停止工作。這樣熱保護(hù)裝置便起到了過載保護(hù)作用。經(jīng)過一段時間后，電動機繞組溫度逐漸下降到正常工作溫度時，雙金屬片也隨之冷卻，恢復(fù)到初始狀態(tài)，電路被接通，電動機又可以重新正常工作。由于電動機有不同的絕緣等級，所以傳動滾筒熱保護(hù)裝置中雙金屬片開始動作的溫度也不相同。雙金屬片的啟動大約需要20分鐘。而當(dāng)過載電流是整定電流的1.5倍時，雙金屬片的啟動只需要2分鐘。設(shè)備本身出現(xiàn)的機械故障。葉輪與反應(yīng)罐軸緊固螺母松動脫落了或反應(yīng)罐軸出現(xiàn)變形彎曲的情況，造導(dǎo)致成葉輪的位置移動，直接與反應(yīng)罐體進(jìn)行摩擦，或軸承出現(xiàn)損壞，都有可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低。人為的因素，有很多的設(shè)備在原機損壞之后，就隨便配了一臺機，可能和設(shè)備本身不匹配，那么可能就會出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過低的情況。安裝不當(dāng)，兩帶輪中距離過小或兩軸之間不平行，傳動帶緊邊安裝反了，安裝到了上面，這樣就會導(dǎo)致包角太小，兩帶輪直徑計算出現(xiàn)誤差以及聯(lián)軸傳動的滾筒兩軸偏心距離比較大等為，都會對滾筒的轉(zhuǎn)速有所影響。動力機維修中的失誤，滾筒可能因繞組而被燒毀、失磁。出口閥開度調(diào)節(jié)：這個方法的話需要配件與出口管路調(diào)節(jié)閥串聯(lián)，大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。調(diào)整電動滾筒的葉輪直徑：不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。調(diào)速控制：葉輪轉(zhuǎn)速變化直接改變配件的流量曲線，曲線的特性不發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速降低時，曲線變的扁平，壓頭和大流量均減小。

礦山傳動滾筒報價按照外形可分為鼓形古銅，葉片式滾筒，溝槽膠面滾筒。鼓形滾筒。用鋼板卷圓焊接而成，中間部分筒徑大于二邊筒徑約幾毫米，目的是防止輸送帶跑偏。葉片式滾筒。滾筒由許多橫向葉片組成，目的是便于清潔輸送帶，此類滾筒又稱為自清掃滾筒。如果將葉片改為圓鋼棒，稱為棒式滾筒。溝槽膠面滾筒。滾筒的護(hù)面開上菱形、人字形、直線形、環(huán)形、梯形則分別稱為菱形動滾筒護(hù)面常選用菱形和人字形。







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