遼陽正陽機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 液氧儲(chǔ)罐, 液氬儲(chǔ)罐, LNG儲(chǔ)罐, 二氧化碳儲(chǔ)罐, 換熱器 反應(yīng)釜, 非標(biāo)壓力容器, 液氮儲(chǔ)罐, 乙烯儲(chǔ)罐, 搪玻璃反應(yīng)釜, 搪玻璃貯罐, 尾氣冷凝凈化處理回收
遼正出品-150立方lng儲(chǔ)罐--8公斤壓力LNG儲(chǔ)罐-新款上市
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遼正低溫150立方lng儲(chǔ)罐 -8公斤壓力LNG儲(chǔ)罐21年新款
遼陽正陽機(jī)械設(shè)備制造有限公司現(xiàn)已研發(fā)制造及成熟應(yīng)用低溫液體儲(chǔ)存及輸送九項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)品,產(chǎn)品開創(chuàng)了專業(yè)領(lǐng)域的先河,;并獲得國(guó)家第五屆生產(chǎn)科技成果二等獎(jiǎng)和高新科技企業(yè)榮譽(yù)!
LNG儲(chǔ)罐氣化站卸車工藝:
LNG通過公路槽車或罐式集裝箱車從LNG液化工廠運(yùn)抵用氣城市LNG氣化站,利用槽車上的空溫式升壓氣化器對(duì)槽車儲(chǔ)罐進(jìn)行升壓(或通過站內(nèi)設(shè)置的卸車增壓氣化器對(duì)罐式集裝箱車進(jìn)行升壓),使槽車與LNG儲(chǔ)罐之間形成一定的壓差,利用此壓差將槽車中的LNG卸入氣化站儲(chǔ)罐內(nèi)。卸車結(jié)束時(shí),通過卸車臺(tái)氣相管道回收槽車中的氣相天然氣。
卸車時(shí),為防止LNG儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高而影響卸車速度,當(dāng)槽車中的LNG溫度低于儲(chǔ)罐中LNG的溫度時(shí),采用上進(jìn)液方式。槽車中的低溫LNG通過儲(chǔ)罐上進(jìn)液管噴嘴以噴淋狀態(tài)進(jìn)入儲(chǔ)罐,將部分氣體冷卻為液體而降低罐內(nèi)壓力,使卸車得以順利進(jìn)行。若槽車中的LNG溫度高于儲(chǔ)罐中LNG的溫度時(shí),采用下進(jìn)液方式,高溫LNG由下進(jìn)液口進(jìn)入儲(chǔ)罐,與罐內(nèi)低溫LNG混合而降溫,避免高溫LNG由上進(jìn)液口進(jìn)入罐內(nèi)蒸發(fā)而升高罐內(nèi)壓力導(dǎo)致卸車?yán)щy。實(shí)際操作中,由于目前LNG氣源地距用氣城市較遠(yuǎn),長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)用氣城市時(shí),槽車內(nèi)的LNG溫度通常高于氣化站儲(chǔ)罐中LNG的溫度,只能采用下進(jìn)液方式。所以除充裝LNG時(shí)采用上進(jìn)液方式外,正常卸槽車時(shí)基本都采用下進(jìn)液方式。
LNG儲(chǔ)罐操作使用須知:
1.低溫儲(chǔ)罐的防爆口和抽真空口嚴(yán)禁碰撞和私自開啟。
2.低溫儲(chǔ)罐的使用壓力值應(yīng)比儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力低0.2MPa。當(dāng)儲(chǔ)罐升壓值低于閥起跳壓力值0.05MPa時(shí)必須進(jìn)行手動(dòng)排散或BOG用氣。
3.低溫儲(chǔ)罐的工藝根部閥門不應(yīng)作為操作閥門,不能經(jīng)常性的進(jìn)行開啟關(guān)閉。
4.進(jìn)行卸液時(shí)應(yīng)關(guān)注儲(chǔ)罐液位,避免過量盛裝,在不確認(rèn)的情況下可以開啟溢流閥進(jìn)行觀測(cè)。
5.低溫儲(chǔ)罐的壓力表、液位計(jì)相關(guān)的管路應(yīng)定期進(jìn)行檢查,避免因管路泄漏造成計(jì)量不準(zhǔn),從而引發(fā)危險(xiǎn)。
6.場(chǎng)站操作人員必須經(jīng)過合格培訓(xùn)、取證后方可進(jìn)行操作,避免錯(cuò)誤操作引發(fā)危險(xiǎn)。
7.低溫儲(chǔ)罐半徑40米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,站場(chǎng)內(nèi)應(yīng)按規(guī)定配備消防器材。
lng儲(chǔ)罐的要求高。由于罐內(nèi)儲(chǔ)存的是低溫液體,儲(chǔ)罐一旦出現(xiàn)意外,冷藏的液體會(huì)大量揮發(fā),氣化量大約是原來冷藏狀態(tài)下的300倍,在大氣中形成會(huì)自動(dòng)引爆的氣團(tuán)。因此,API、BS等規(guī)范都要求儲(chǔ)罐采用雙層壁結(jié)構(gòu),運(yùn)用封攔理念,在層罐體泄漏時(shí),第二層罐體可對(duì)泄漏液體與蒸發(fā)氣實(shí)現(xiàn)完全封攔,確保儲(chǔ)存。
LNG儲(chǔ)罐預(yù)冷時(shí)的檢查內(nèi)容:
1,檢查低溫材料有沒有低溫開裂現(xiàn)象。
2,檢查低溫管道焊接部位有無裂紋,特別是法蘭焊接部位。
3,檢查管道冷縮量和管托支撐變化。
4,檢查低溫閥門的密封性和靈活性,檢查是否凍住。
5,檢查法蘭連接部位是否泄漏,螺栓是否因冷縮而使預(yù)緊力減小。
6,液氮在儲(chǔ)罐內(nèi)放置2天~3天。觀察液位變化及壓力上升情況。并檢測(cè)儲(chǔ)罐預(yù)冷前后儲(chǔ)罐真空度的變化,對(duì)儲(chǔ)罐性能作出評(píng)價(jià)。