

馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司
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圓刀具-折彎機(jī)刀具采購-希恒
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粉碎機(jī)刀片正確的使用方法
粉碎機(jī)刀片作為粉碎機(jī)身上非常重要的部件,它的使用方法您都了解嗎?今天希恒小編來為您講解一下:
1、先是機(jī)器使用上,粉碎機(jī)開機(jī)前需要把螺絲重新緊固。這是為了防止螺絲松了掉下來,刀片雖然說硬度高但也經(jīng)不起20mm的螺絲的,一碰,整付刀片決對報廢。當(dāng)然這包括投料時要注意廢舊塑料里不可以有一些鐵塊什么的。
2、再則就是磨刀機(jī)上了。刀片天天用,肯定會鈍了的。磨刀時用的工具直接影響刀片的壽命。
3、蕞好的選擇就是弄一個自動磨刀機(jī)。一般自動磨刀機(jī)都由滑軌,靠檔,電機(jī),水泵,電箱組成。磨刀精度雖然比不上平面磨,也算是小磨床還過得去。而磨刀機(jī)的價格比較大眾。大部份客戶都能承受得起。
蕞后希恒小編溫馨提示大家:有些刀片在使用過程中,可以可能會打出缺口來。整個刀鋒看上去都是坑坑,看是不好看。但是大家磨刀的時候不要想著一個要把這個缺口磨平再磨刀鋒出來。讓這個缺口留著好了。要是你把這缺口磨平,估計刀片的刀鋒都已經(jīng)讓磨沒了。為了刀片的使用壽命。直接把刀口磨出鋒韌就行了。
選購和維護(hù)粉碎機(jī)刀片的注意事項有哪些
粉碎機(jī)是我國材料再生行業(yè)中經(jīng)常使用的一種機(jī)械,通過粉碎機(jī)能夠?qū)⑽锪系某叽缱兊酶?,所以也是一種細(xì)碎的機(jī)械。在粉碎機(jī)整機(jī)中,為關(guān)鍵的部分就是粉碎機(jī)刀片,因為刀片是決定粉碎機(jī)作業(yè)效果和產(chǎn)量的重要條件,所以,正確選購和良好維護(hù)粉碎機(jī)刀片是非常重要的。那么,在選購和維護(hù)粉碎機(jī)刀片的過程中應(yīng)當(dāng)注意哪些事項呢?下面就讓我們一起來了解一下吧。
一、選購粉碎機(jī)刀片的注意事項
1、大品牌是
要想使粉碎機(jī)刀片的質(zhì)量過硬,就一定要選擇大品牌的生產(chǎn)廠家,這樣能夠保證刀片的質(zhì)量,使誤差率降低,從而提高作業(yè)質(zhì)量。
2、選對材質(zhì)
不同材質(zhì)的粉碎機(jī)刀片所適用的物料范圍也不盡相同,比如冷作工具鋼就比較適合于處理較為柔軟的塑料袋和紙質(zhì)物料等,而高碳鋼則可以對硬度較高的塑料、金屬和木材進(jìn)行撕碎作業(yè),所以,根據(jù)所處理的物料來選擇刀片的材質(zhì),才能夠延片的使用壽命,并且獲得良好的作業(yè)效果。
二、維護(hù)粉碎機(jī)刀片的注意事項
1、保護(hù)好刀片的刃口
這是為重要的一點,因為粉碎機(jī)刀片的刃口是否鋒利決定著撕碎作業(yè)的效果是否合格,所以,即便使用了高碳鋼的刀片,其刃口也是極為敏感的,在對刀片進(jìn)行裝卸和移動的過程中,盡量保護(hù)好刀片的刃口,不要磕碰以至于損壞。
2、根據(jù)填充量進(jìn)行作業(yè)
在粉碎機(jī)進(jìn)行工作的時候,不要填充過多的物料,要根據(jù)機(jī)械的填充額度來進(jìn)行物料的填充,超過額定量會導(dǎo)致粉碎機(jī)刀片無法正常運轉(zhuǎn)和工作,很容易對刀片產(chǎn)生損傷。
3、及時修磨刀片
當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)刀片出現(xiàn)了磨損的情況時,應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行對刀片的修磨工作。
在選購和維護(hù)粉碎機(jī)刀片的過程中掌握以上注意事項,就能夠提高粉碎機(jī)刀片的作業(yè)效果,并延片的使用壽命。
合金刀具里的合金是什么組成的呢
硬質(zhì)合金是由硬度和熔點很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬(稱粘結(jié)相)通過粉末冶金工藝制成的。其中硬質(zhì)合金刀具中常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等,常用的粘結(jié)劑是Co,碳化鈦基的粘結(jié)劑是Mo、Ni.
硬質(zhì)合金的物理力學(xué)性能取決于合金的成分、粉末顆粒的粗細(xì)以及合金的燒結(jié)工藝,含高硬度、高溶點的硬質(zhì)相愈多,合金的硬度與高溫硬度愈高,含粘結(jié)劑愈多,強(qiáng)度愈高,合金中加入TaC、NbC有利于細(xì)化晶粒,提高合金的耐熱性,常用的硬質(zhì)合金排號中含有大量的WC,TiC,因此硬度,耐磨性,耐熱性均高于工具鋼,常溫硬度達(dá)89~94HRA,耐熱度達(dá)到80~1000度。
常用硬質(zhì)合金有有四大類:鎢鈷類(YG)、鎢鈦鈷類(YT)、鎢鈦鉭(鈮)鈷類(YT)與碳(氮)化鈦類(YN)。
YG鎢鈷類其分為K類合金,其特點抗彎強(qiáng)度與韌性比P類高,能承受對刀具的沖擊,可減少切削時的崩刃,但耐熱性比P類差,因為主要用于加工鑄鐵、非鑄鐵材料與非金屬材料,同時在加工脆性材料時切屑呈崩碎狀,K類合金導(dǎo)熱性較好,有利于降低切削溫度,此外,K類合金磨削加工性能,可以刃磨出較鋒利的刃口,故也適合加工非鑄鐵材料及纖維壓層材料。
國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),把常用的硬質(zhì)合金按照成分和性能,分為三大類:
鎢鈷類硬質(zhì)合金 - YG主要成分:碳化鎢(WC)、鈷(Co)
鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金 - YT主要成分:碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、鈷(Co)
鎢鈦鉭鈮類硬質(zhì)合金 - YW
主要成分:碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)、鈷(Co)
