舍棄式螺旋刨刀的特點：

刀片排列在刀軸四周，形成單位時間較小的切削面積

刀軸使用鋁合金，提高了散熱速度，提升了刀具強度，減少了重量

單位時間接觸木材表面少，故而噪音小

刨削產(chǎn)生的木屑小，便于排出

使用壽命長的，刀片四個面可以轉(zhuǎn)位使用，提升了利用率，不需要人工修磨。

螺旋刨刀刀片分為直刃和圓弧刃，圓弧刃更具優(yōu)勢：在分段切削的基礎上，實現(xiàn)點切削，實現(xiàn)完美刨削。點切削，讓木件表面更光滑細膩；木屑更小，實現(xiàn)完美排屑；接觸面更小，機器更安靜、更穩(wěn)定。

螺旋刨刀刀頭又分為重切型和輕切型：一般情況，浮貼款刀頭用14*14*2刀片時作輕切；浮貼款刀頭用15*15*2.5帶圓弧刀片時作重切；壓塊款為重切。

螺旋刀在現(xiàn)代家具制造中的應用

那么餐桌椅用榫頭刀完全改變傳統(tǒng)焊接式刀具使用中的缺點，不用頻繁更換刀具，也沒在修磨后帶來的精度誤差及消耗更多的工時，在大大改善加工環(huán)境的同時提升產(chǎn)量質(zhì)量顯現(xiàn)了很好的表現(xiàn)。

擁有一臺或多臺壓刨是每個木工企業(yè)都有的設備要求，而且實在普通不過的設備了。普通壓刨用的傳統(tǒng)刀片式加工已經(jīng)不能適應現(xiàn)代加工的步伐，普通刀片在加工過程中噪音大加工精度粗糙，而且需要頻繁更換刀片，修磨后刀具調(diào)整既費時有費力等等弊端，才是操作者的大問題。三、四面刨應按順序開動,送料時必須先進大頭,有的還有車削配件。如今舍棄式螺旋刀軸完全解決了上述問題，一次性裝刀片后至少可以使用半年以上，既減少了頻繁換刀的煩惱，同時節(jié)約大部分工時，給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效應。

東宇機械高速螺旋刨-DX型雙面刨

1，床身及工作臺均為鑄件，并經(jīng)過時效處理，不變形，能保持長久穩(wěn)定性

2，采用履帶式彈性壓爪（設有升降功能）可按木料的厚度、彎曲程度選擇彈性壓爪的壓料距離，使工件加工精        度大大提高

3，前后送料輥壓力采用氣壓傳動，壓力穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便

4，斷屑器分段式結(jié)構(gòu)，能同時將多塊較窄的木料進行連續(xù)刨削

5，短料刨削機構(gòu)：在工作臺上增設兩條導向板，使短小木料在槽內(nèi)平穩(wěn)運動。對后壓料器由原來的整體式設          計，改為分段式。并增加壓緊面的面積，由原來最短刨削長度260mm縮短到120mm,大大提高了木材的利用      率

6，機床平刨部位采用斜口切削，噪音低、阻力小、切削效果平滑順暢

7，增設刨削厚度控制器，精度達到0.1mm