濰坊義德?lián)Q熱設(shè)備有限公司主營：碳化硅換熱器

采用非對稱型板式換熱器

對稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。非對稱型(不等截面積型)板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑L直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積15% 一3O% 。

如何改善換熱器入口端的裂縫

改善措施：

（1）斷開換熱器壓板，并且絕緣梯設(shè)有上膨脹接頭，以吸收板束和壓板之間的膨脹差。移除管板結(jié)構(gòu)，并且將與束的下部相同的圓頂蓋添加到束的上部，這極大地減小了換熱器板的寬度方向上的膨脹約束。

（2）換熱器梳板更新為插入結(jié)構(gòu)，端面僅作為密封功能，長度（60 mm）方向與板焊縫的力一致，因此承載能力大大改善了。捆綁的質(zhì)量由新安裝的管板承載，換熱器管板由設(shè)備法蘭固定。支撐梁設(shè)置在束的端面上。裂縫處理將板束的通道長度減少到出口以改善換熱器熱傳遞。

在操作過程中熱交換器存在冷凝水排放不平穩(wěn)的現(xiàn)象。熱交換器中的水位通常達(dá)到上限，并且必須打開旁路以獲得疏水性。否則，熱交換器中的水位上升，蒸汽側(cè)的蒸汽壓力上升，從而形成加熱器。蒸汽側(cè)安全閥起飛。這種情況的存在使得操作者能夠減少進(jìn)入的蒸汽量并長時(shí)間打開旁通操作，這大大降低了熱交換器的熱交換效率。初懷疑捕獲了捕集器，但在捕集器解體后沒有發(fā)現(xiàn)異常，這需要檢查熱交換器捕集器的排水能力。