河南金宇耐磨材料科技有限公司主營：汽車配件，礦山配件，人造膠合板設(shè)備配件
錘頭是錘式破碎機中安裝的易損件，在轉(zhuǎn)子的作用下，利用力學(xué)的原理，將大塊的物料破碎機成小塊物料。所打的物料有花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁釩土、鹽、磚瓦、煤等。主要用于冶金、礦山行業(yè)，具有高耐磨、高硬度、耐高溫抗腐蝕等優(yōu)勢，是破碎行業(yè)的理想選擇。然而礦山機械的興起，帶動了破碎機的生產(chǎn)廠家，同時也帶動了易損件錘頭的發(fā)展。

大家有沒有發(fā)現(xiàn)耐磨錘頭有時候表面的溫度并沒有那么的均勻，這是怎么回事呢？我們應(yīng)該怎么解決這樣的問題呢？雙金屬復(fù)合錘頭下面給大家詳細(xì)的介紹一下。

耐磨配件錘頭在加熱和冷卻過程中，因為所受到的冷卻速度和時間不一致，此刻就會在錘頭表面和內(nèi)部形成溫差，這時候就會產(chǎn)生一種熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力可以引起破碎機錘頭的體積不均現(xiàn)象，影響正常的使用。

雙復(fù)合耐磨錘頭結(jié)合兩種金屬的特性，耐磨性非常好，使用壽命長，因此，雙復(fù)合錘頭的需求不斷增多。不過，影響錘頭耐磨性的因素比較多，具體有哪些因素呢？雙金屬復(fù)合錘頭生產(chǎn)廠家來告訴大家。

化學(xué)成分對耐磨性的影響 ?

錳：是主要元素起作用是擴大奧氏體區(qū)域，增加奧氏體穩(wěn)定性，時候高錳鋼成為奧氏體型鋼。在碳含量大于1%的情況下，只要錳含量大于8%，即可得到完全奧氏體組織，但為了得到高的韌性和塑性，應(yīng)是錳含量超過10%；但當(dāng)錳含量超過10%時，對韌性影響已不大，反而由于其在奧氏體中為置換固溶體，錳含量增加，加工硬化速度下降，對耐磨性反而不利，而且其會使鑄件在冷卻時縮孔增加，熱處理淬火時裂紋傾向增大，所以高錳鋼不應(yīng)大于14%