首先填料密封，是普通的一種密封，是通過注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，一防止泵體漿體外泄；對于不適于用付葉輪軸封的多級串聯(lián)泵，采用填料軸封。填料軸封結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，價格便宜。

其次付葉輪密封，是通過一個反向離心力的葉輪作用力，防止?jié){體外泄。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級串聯(lián)泵的一級泵可以采用付葉輪軸封，付葉輪軸封具有不需軸封水，不稀釋漿體，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。因此在漿體中不允許稀釋的情況下，可考慮此種密封。③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問題,泵的連接管采用復(fù)合材料鋼管內(nèi)外包塑。

再次，機(jī)械密封，一般是對密封要求比較高的情況使用。特別是一些化工，食品領(lǐng)域，不僅要求密封，而且主要是不允許加入額外成分進(jìn)入泵體。缺點(diǎn)就是，成本高，維修困難等。

正火、退火、回火

理解其中的意思么？簡單來說，正火是增加硬度保證能用，退火是減低硬度以方便加工，回火的目的是為了改變晶體結(jié)構(gòu)。

就這么簡單的六個字，卻是很多廠家都不會做完的事情。因?yàn)槊孔鲆徊蕉夹枰芏嗟臅r間和金錢。

正火和退火是大部分廠家都會做的事情，因?yàn)槿绻煌嘶鹁蜎]辦法加工，硬度太高了，沒辦法加工；正火的目的是為了增加硬度，不需要大范圍加工的渣漿泵配件 在鑄造完成之后 硬度還可以的情況下 直接加工就可以了，如果加工不動就需要退火以削減硬度，完成之后還要正火增加硬度才行；渣漿泵常見的傳動方式M、AH、AHP、HP、H、HH型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯（包括葉輪、護(hù)套、護(hù)板等）。回火是在最后的過程，上面的事情都搞定之后，需要回火以改變晶體結(jié)構(gòu)，使得渣漿泵鑄造配件的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，更具有柔韌性，壽命更長。

脫硫泵和渣漿泵的區(qū)別

脫硫泵的性能如下：

1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。

2） 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑專利技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。

3） 葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。

4） 密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。

5） 適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝*，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

4、主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。