在?；⒅榛鶞噬皾{配合比基礎(chǔ)上,通過試驗探討了在保持新拌砂漿流動性前提下,漂珠等體積取代水泥、珠光砂等體積取代憎水?；⒅閷τ不皾{干表觀密度、強度、壓折比、24h吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)等性能的影響規(guī)律,確定漂珠取代水泥及珠光砂取代憎水?；⒅榈妮^優(yōu)體積率。研究表明,當漂珠取代率為25%、珠光砂取代率為45%時,砂漿的各項性能指標均滿足JG/T283-2010《膨脹玻化微珠輕質(zhì)砂漿》對抹灰型輕質(zhì)砂漿的要求,并使得導(dǎo)熱系數(shù)達到較低值。在KDON-4500/4500-3型空分設(shè)備精餾塔大加溫過程中發(fā)生管道斷裂故障,珠光砂進入純氮通道堵塞過冷器并造成空分設(shè)備停車。介紹為排除故障而對過冷器進行正、反向吹掃的管線流程。闡述了為避免同類故障再次發(fā)生,對冷箱內(nèi)管道、支架所作的改進措施以及精餾塔加溫吹掃的優(yōu)化操作。

珠光砂荷載的計算是空分冷箱應(yīng)力計算中非常重要的一個環(huán)節(jié)。參考和整理了一些粉體力學(xué)與工程的理論,解釋了Janssen公式及Janssen應(yīng)力常數(shù)K的來源,并運用Janssen公式對空分冷箱的珠光砂荷載計算思路進行歸納,得出適用于工程計算的簡化公式。此外,還對該計算思路的局限性和不足作出了解釋。空分設(shè)備冷箱內(nèi)管道荷載大部分由塔器承受,合理設(shè)計管道支架荷載對容器選擇經(jīng)濟的壁厚及空分設(shè)備安全運行有較大影響。冷箱內(nèi)的管道除了自重外,荷載受保溫材料珠光砂的影響較大,通過力的平衡分析,介紹了冷箱中管道荷載在珠光砂影響下的計算方法。

由于冷箱內(nèi)分析儀表管斷裂導(dǎo)致珠光砂侵入精氬塔,而使循環(huán)液氬泵過濾網(wǎng)堵塞,引起制氬系統(tǒng)工況惡化。分析了故障原因,采取了相應(yīng)措施后制氬系統(tǒng)恢復(fù)正常運行。大型常壓液化天然氣貯罐的開發(fā)和建造正逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化,開發(fā)初期的問題值得大家共同探討。文章對LNG的性質(zhì)、國內(nèi)外LNG大型貯罐現(xiàn)狀、貯罐結(jié)構(gòu)形式、貯罐流程組織、附件的選擇及標準的遵循等方面進行了闡述。 隨著單套空分設(shè)備規(guī)模的不斷增長,冷箱內(nèi)管道變形對空分設(shè)備正常運行的影響問題也越來越突出。文章詳細分析了空分設(shè)備冷箱內(nèi)管道變形的原因,從空分設(shè)備的設(shè)計制造和操作方面,提出了相應(yīng)的防范措施。 用深度塑性變形法制備高強度珠光體鋼絲,并研究了在石英砂和玻璃砂兩種磨料下真應(yīng)變對三體磨料磨損性能的影響。結(jié)果表明,在石英砂磨損工況下,深度塑性變形可以少量提高70鋼的三體磨料磨損性能;在玻璃砂磨損工況下,深度塑性變形可以有效地提高70鋼的三體磨料磨損性能,在真應(yīng)變達到2.77時耐磨性是原始材料的2.25倍。在玻璃砂磨料磨損工況下,不同應(yīng)變量的冷拉使70鋼磨損機理不同是導(dǎo)致磨損量差異的主要原因。

珠光砂結(jié)冰已經(jīng)成為危害大型空分設(shè)備安全運行的重要因素。文章結(jié)合實際案例介紹了珠光砂結(jié)冰對空分設(shè)備造成的冷損增加、閥門損壞、管道受損等多種危害,分析了珠光砂結(jié)冰的主要原因是冷箱密封氣壓力不足及閥門密封皮套損壞。同時從設(shè)計、運行、維護等方面提出了預(yù)防珠光砂結(jié)冰的有效措施,值得空分設(shè)備運行企業(yè)借鑒。 珠光砂混凝土作為空分設(shè)備冷箱基礎(chǔ)的隔冷層,其性能對整個冷箱基礎(chǔ)的正常服役有至關(guān)重要的影響。文章通過大量試驗,配置出28 d抗壓強度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、工作性能優(yōu)良的珠光砂混凝土,為空分設(shè)備冷箱基礎(chǔ)的整體使用提供了保障。