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高鉻磚的抗煤渣的侵蝕(1)

高鉻磚的抗煤渣的侵蝕

(1) 高鉻磚的抗渣性能。煤熔揸屬酸性爐渣，熔點(diǎn)低，對(duì)耐火材料侵蝕厲害。從理論上和實(shí)踐中都說(shuō)明高鉻磚是抗煤渣侵蝕好的耐火材料。

(2) 隨著溫度的提高煤熔渣的黏度大幅度降低。

(3) 各種耐火氧化物在煤渣中的大溶解度以氧化鉻較低。

(4) 爐襯侵蝕速率。高鉻磚隨著氧化鉻含量的提高，爐襯的侵蝕速率隨之降低。爐襯侵蝕速率與氧化鉻含量的關(guān)系。

(5 ) 氧化鉻含量在60% ~ 90%的高鉻磚(Zirchrom)的抗渣侵蝕速度。

耐火材料的生產(chǎn)要求有什么技巧?

耐火材料的生產(chǎn)要求有什么技巧？

1、首要咱們看耐火材料的型號(hào)，因?yàn)樵蹅兲暨x耐火材料必定要挑選符合自個(gè)所運(yùn)用的規(guī)范與規(guī)范的，這么才能運(yùn)用的愈加的放心。

2、耐火材料在制造的時(shí)候要明白所運(yùn)用的窯體內(nèi)部材料運(yùn)用。

3、耐火材料在窯爐內(nèi)燒制的時(shí)分要確保窯爐的熱風(fēng)器以及風(fēng)管與罩門都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則就會(huì)形成出產(chǎn)出來(lái)的耐火材料不符合規(guī)范，強(qiáng)度會(huì)有所降低。

4、后即是耐火材料在完結(jié)以后要放進(jìn)單筒冷卻機(jī)里邊進(jìn)行后的處理工序，然后咱們?cè)趯?duì)耐火材料進(jìn)行挑選時(shí)分不會(huì)發(fā)現(xiàn)耐火材料有脹大的現(xiàn)象。

配料中加入細(xì)粉有利于坯體燒結(jié)、添加成品的密度

配料中加入細(xì)粉有利于坯體燒結(jié)、添加成品的密度。因?yàn)榧?xì)粉在燒結(jié)時(shí)發(fā)生的燒成縮短能夠削弱或抵消二次莫來(lái)石化反響所發(fā)生的體積膨脹，所以加入細(xì)粉甚為必要?？墒?，細(xì)粉加入量過(guò)多，不只成型艱難，并且易發(fā)生裂紋，燒成縮短較大，廢品率添加。因而，細(xì)粉加入量以40～50%為宜。顆粒既不起組顆粒的骨架效果，也不是細(xì)粉的燒結(jié)效果。因而，顆粒的加入量一般約束在低數(shù)量?？墒牵荒芟?shù)撤銷顆粒。假如撤銷，成品燒后易發(fā)生龜裂，外觀質(zhì)量不好，并且給物料處理帶來(lái)必定艱難。一般說(shuō)來(lái)，顆粒加入量以10%為宜。