聊城市鐵盈管業(yè)有限公司主營：陶瓷復(fù)合管,陶瓷耐磨管,雙套管,陶瓷耐磨彎頭,噴煤槍
陶瓷噴槍從連續(xù)流趨向脈沖流

傳統(tǒng)的陶瓷噴槍都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在陶瓷噴槍及風(fēng)口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止陶瓷噴槍的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的陶瓷噴槍形式.

公司陶瓷噴槍產(chǎn)品質(zhì)量可靠

我公司陶瓷噴槍采用“陶瓷內(nèi)襯合金管煤粉噴槍”，不僅提高了陶瓷噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

盡管目前市場上也有類似產(chǎn)品的出現(xiàn)，但是這些陶瓷噴槍平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術(shù)不過關(guān)，在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2，這就導(dǎo)致陶瓷層的Al2O3含量降低，使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結(jié)合強度大幅度降低。

陶瓷噴槍出現(xiàn)損壞的原因

陶瓷噴槍（以下簡稱：陶瓷噴槍）是陶瓷噴槍裝置中關(guān)鍵的部件，也是容易出問題和損壞的部件。所以，了解陶瓷噴槍損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。

陶瓷噴槍的疲勞損壞與高爐的指標及工作環(huán)境、工人的操作技能及責(zé)任心、陶瓷噴槍的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)、煤粉的選擇及粒度、噴煤量的大小及噴吹環(huán)境、噴煤系統(tǒng)及噴煤槍裝置等都有關(guān)系。

總之，陶瓷噴槍的疲勞損壞是由多方面綜合因素引起的。所以，了解每一臺高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況，根據(jù)具體情況選擇合理的陶瓷噴槍結(jié)構(gòu)、材料及表面處理狀況，同時確立合理的陶瓷噴槍更換周期是非常重要的。