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該高鉻復(fù)合錘頭采用真空雙煉、爐外精煉、定向凝固的壓力鑄造技術(shù)。以優(yōu)質(zhì)強(qiáng)化超高錳鋼為錘頭基材，在其工作磨損部位復(fù)合多元合金，錘頭材質(zhì)以鉻、鎳、鉬為主，添加釩、鈦、硼、稀土等合金元素，合理配伍，在熔煉時經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細(xì)化，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能，硬度達(dá)HRC62，錘柄采用合金鋼，沖擊韌性好不斷裂，利用雙金屬熱液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。


高鉻錘頭和高錳鋼錘頭哪個耐磨？錘頭部分必要良好的耐磨性而柄部又必要充足韌性，通常用合金鋼錘頭、高錳鋼錘頭、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等資料用鍛造或鍛造辦法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比擬經(jīng)濟(jì)一點(diǎn)。高鉻鑄鐵的錘頭相對鍛造的價錢高了點(diǎn)，然則因?yàn)槠淠湍バ愿?，?jié)儉了大批的換錘頭的時間，但是性價比與鍛造的相比要高。高錳鋼錘頭的韌性好，但耐磨機(jī)能不如高鉻錘頭，但得當(dāng)較硬較大的物料；高鉻的硬度較高但韌性差，破碎較硬的物料時易碎，但較得當(dāng)破碎較小物料和質(zhì)地較軟的物料。

今天主要給大家介紹一下提高耐磨錘頭壽命的方法。

首先，不同材料的耐磨錘頭其耐磨性不同。目前國內(nèi)普遍使用錳鋼材質(zhì)的耐磨錘頭，其抗沖刷耐磨能力不夠，使用壽命較短。但是在高錳鋼中加入Cr元素，可使錘頭耐磨性大大強(qiáng)化，在破碎鐵礦石時，耐磨錘頭使用壽命大幅提高。

其次，錘頭的結(jié)構(gòu)和幾何形狀對其耐磨性也有很大的影響，因此，要提高耐磨錘頭的使用壽命，必須在生產(chǎn)過程中使用科學(xué)合理的鑄造和熱處理工藝。

第三，破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)對耐磨錘頭的使用壽命影響也非常大，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和功率會影響到耐磨錘頭沖擊物料的程度，從而影響其使用壽命。

第四，根據(jù)所破碎物料的硬度和塊度的不同，選擇相適應(yīng)的耐磨錘頭有助于延長錘頭的使用壽命。

后，經(jīng)常調(diào)整轉(zhuǎn)子體與反擊板、篦條以及耐磨錘頭之間的間隙，防止積料存在而磨損耐磨錘頭。

以上就是提高耐磨出頭壽命的方法，大家可以按照以上方法做，希望對大家有所幫助。