河南云長新材料有限公司主營：耐火材料，化工產(chǎn)品，凈水材料
剛玉磚所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比

剛玉磚所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比, 經(jīng)過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產(chǎn)工藝制成耐火磚, 可以改善和提高制品的內(nèi)在質(zhì)量, 提高制品的高溫性能。我廠開發(fā)生產(chǎn)的部分鉻剛玉磚(AK 、AKZ)的理化性能指標已達到國外部分同類產(chǎn)品及剛玉磚的性能指標要求。 可以看出,剛玉磚性能優(yōu)異, 可達到國外同類產(chǎn)品的質(zhì)量水平, 在使用中可替代進口耐火材料。 在鋼鐵行業(yè)中使用, 鉻剛玉材質(zhì)比剛玉材質(zhì)使用壽命延長一倍以上, 如鋼包透氣磚等;在有色冶煉行業(yè)使用,剛玉磚的耐磨性及抗侵蝕性明顯優(yōu)于其他磚種;在炭黑行業(yè)中,使用剛玉磚比相同條件下使用的剛玉磚壽命延長一倍。生產(chǎn)的AK 型鉻剛玉磚在炭黑廠的炭黑反應(yīng)爐上使用, 使用壽命已超過剛玉磚。 剛玉磚已廣泛應(yīng)用于高溫、高壓、化學(xué)侵蝕和機械磨損嚴重的石化熱工裝置中作內(nèi)襯材料, 隨著石化行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的進步, 生產(chǎn)中采用了很多新工藝和新技術(shù), 為使設(shè)備達到大負荷、長周期、低能耗、低成本的目的, 除對各種熱工設(shè)備進行改造外,還對各種熱工設(shè)備的內(nèi)襯材料提出了更高的要求。為此, 開發(fā)了一種耐高溫和抗侵蝕性更好的鉻剛玉系列產(chǎn)品, 以滿足石化行業(yè)的需求

剛玉磚所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比

剛玉磚所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比，經(jīng)過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產(chǎn)工藝制成耐火磚，可以改善和提高制品的內(nèi)在質(zhì)量，提高制品的高溫性能。我廠開發(fā)生產(chǎn)的部分鉻剛玉磚(AK、AKZ)的理化性能指標已達到國外部分同類產(chǎn)品及剛玉磚的性能指標要求?？梢钥闯觯瑒傆翊u性能優(yōu)異，可達到國外同類產(chǎn)品的質(zhì)量水平，在使用中可替代進口耐火材料。

用來吹煉金屬的多孔透氣剛玉磚，用剛玉質(zhì)的鎂質(zhì)的具有某些優(yōu)點。工業(yè)應(yīng)用的透氣剛玉磚可用63號電熔剛玉80％做顆粒料，工業(yè)氧化鋁(65%)和耐火粘土(35％)的混合料做結(jié)合劑，為20％，結(jié)合劑要在筒磨機里共同細磨，大于60μm的含量不能超過1％~1.5％。泥料在濕碾機上進行混練，要求混練10min，泥料水分4.3％~5％，然后在篩孔尺寸5mm的篩子上過篩。磚坯在壓力35MPa的液壓機上成型，磚坯密度達2.60g／cm3。制品在隧道窯或倒焰窯中燒成，燒成溫度1570℃，保溫22±2h，總燒成時間不能少于150h。