臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

噴塑設(shè)備顯示：在自檢狀態(tài)下，各數(shù)字管的參數(shù)顯示子程序依次調(diào)用鍵顯示模塊顯示參數(shù)1s，用于檢查硬件是否處于良好狀態(tài)。在停止?fàn)顟B(tài)下顯示測(cè)量參數(shù)。運(yùn)行狀態(tài)顯示測(cè)量參數(shù)。按“流化氣壓”和“霧化氣壓”按鈕可以切換這兩組數(shù)碼管的顯示內(nèi)容。瀏覽配置參數(shù)以瀏覽選擇狀態(tài)顯示。噴塑設(shè)備接收的配置參數(shù)被存儲(chǔ)為用于瀏覽的臨時(shí)參數(shù)。確認(rèn)選擇后，按.”按鈕將它們保存為配置參數(shù)。預(yù)設(shè)狀態(tài)顯示臨時(shí)參數(shù)。在修改參數(shù)時(shí)，根據(jù)相應(yīng)的鍵選擇閃爍的數(shù)據(jù)位。確認(rèn)選擇之后，按“確認(rèn)”按鈕保存配置參數(shù)。當(dāng)不修改時(shí)，再次按“預(yù)設(shè)”來取消修改。

由于噴塑設(shè)備按鍵顯示驅(qū)動(dòng)芯片BC7277的通信速率低，刷新每組參數(shù)需要很多時(shí)間，所以每個(gè)周期只刷新一個(gè)參數(shù)，LED指示燈顯示總共九個(gè)周期刷新一組參數(shù)，所以主程序有增量。運(yùn)行速度提高了9倍。為了完成噴塑設(shè)備控制任務(wù)，將不同類型的數(shù)據(jù)劃分為發(fā)送優(yōu)先級(jí)。數(shù)據(jù)被打包在每個(gè)模塊中。在發(fā)送時(shí)應(yīng)考慮優(yōu)先級(jí)和發(fā)送間隔，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)封裝。程序和發(fā)送程序確保正常通信。數(shù)據(jù)打包器的功能不僅是對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行封裝，而且對(duì)數(shù)據(jù)類型的優(yōu)先級(jí)標(biāo)志uSendDataFlag的相應(yīng)位進(jìn)行定位，并計(jì)算數(shù)據(jù)幀有效部分的CRC校驗(yàn)碼。本文采用16位CRC校驗(yàn)碼對(duì)有效數(shù)據(jù)位進(jìn)行校驗(yàn)。

油漆、稀釋劑、固化劑在使用前進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。噴塑設(shè)備噴涂過程中，不存在大面積的噴涂不均勻性故障。因此，認(rèn)為由于油漆、固化劑、稀釋劑等原材料不合格，噴涂不均勻的可能性很小。噴涂過程中壓縮空氣壓力不足容易導(dǎo)致油漆霧化不足或噴涂功率不足，導(dǎo)致噴涂不均勻。噴槍壓力一般為0.35～0.5 MPa。噴塑設(shè)備壓縮空氣壓力指示器在靜電噴淋泵體儀表板上?？呻S時(shí)監(jiān)測(cè)壓縮空氣的壓力值。現(xiàn)場(chǎng)反饋表明，當(dāng)噴塑設(shè)備壓縮空氣壓力不足時(shí)，不能進(jìn)行噴涂作業(yè)，因此壓縮空氣壓力不足不是主要因素。噴漆時(shí)，環(huán)境溫度和濕度對(duì)噴漆質(zhì)量有影響。

如果施工現(xiàn)場(chǎng)的相對(duì)濕度過高、超過80%或飽和，由于金屬表面對(duì)水和氣體的吸附，將在待噴涂表面貼上一層非常薄的水幕，這將影響油漆膜的質(zhì)量。因此，規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)溫度18-25℃，相對(duì)濕度45%-65%，環(huán)境溫度不超過12-30℃，相對(duì)濕度不超過80%。通過查閱現(xiàn)場(chǎng)溫濕度記錄表和工作記錄，當(dāng)溫濕度不符合要求時(shí)，不進(jìn)行工作，因此噴涂環(huán)境中溫濕度的影響不是主要因素。靜電噴槍不符合要求。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)要求，選擇一名合格的操作人員。在適宜的施工環(huán)境溫度、濕度和壓縮空氣壓力下，按要求的配合比和粘度，對(duì)面層進(jìn)行攪拌。采用兩套類型和配置相同的靜電噴槍裝置A和B對(duì)牛皮紙進(jìn)行交叉組合噴涂對(duì)比試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3所示。研究發(fā)現(xiàn)，A組1號(hào)噴塑設(shè)備與噴涂不均勻現(xiàn)象有顯著的相關(guān)性。靜電噴槍由槍體、扣環(huán)、氣帽和噴嘴組成。A組1號(hào)靜電噴槍按要求分解。發(fā)現(xiàn)在噴塑設(shè)備噴嘴出口處沿圓孔直徑有一扇形槽，沉積并粘附少量漆渣。另外三個(gè)噴嘴檢查是否存在靜電不沉積和粘附雜質(zhì)。

噴塑設(shè)備布置的具體噴涂工藝為：

（1）上半部分：工人在規(guī)定的上半部分位置將工件懸掛在接觸網(wǎng)上；

（2）噴涂清洗：主要配合噴涂生產(chǎn)線完成工件的預(yù)噴涂處理，噴涂是一種常見的噴涂工藝。Y的處理，其責(zé)任是清除工件表面可能存在的油污、灰塵和鐵銹，然后通過磷化，在工件表面形成一種耐腐蝕、附著力強(qiáng)、光亮整潔的磷化膜；

（3）干燥：通過干燥將工件表面存在的水干燥。爐前做好噴涂處理。在噴涂生產(chǎn)線中，一般采用槽式干燥爐，溫度一般在150℃左右，一般在10分鐘左右；

（4）噴塑設(shè)備噴涂：在工件表面進(jìn)行粉末噴涂；

（5）固化：完成噴涂的工件在懸掛鏈下轉(zhuǎn)入固化爐。烘箱內(nèi)烘烤溫度約為180-200℃，烘烤時(shí)間約為20-15分鐘，通過電加熱吸附在工件臺(tái)上。熔化后，表面的粉末顆粒凝固，形成光滑、牢固、均勻的光學(xué)鏡涂層；

（6）下部：工件表面形成薄膜，產(chǎn)品從接觸網(wǎng)中去除。目前，在噴塑設(shè)備噴涂過程中，我國一些中小企業(yè)仍然采用手工噴涂。設(shè)計(jì)合理適用的自動(dòng)噴涂系統(tǒng)來完成噴涂過程是本文的核心研究內(nèi)容。