炭化爐是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的木質(zhì)物料（體積在15mm以下顆粒狀）在爐內(nèi)高溫條件下進行干餾、無氧炭化并且炭化率高的木炭機系列設(shè)備。
炭化爐的優(yōu)勢：
1、環(huán)保。析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達標(biāo)排放，無含氨的冷卻廢水排放。
2、炭化時間短。在炭化爐里炭化只需要4小時即可。
3、生產(chǎn)可以連續(xù)。
4、可控可調(diào)的碳化溫度。
5、高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成 率的炭化室。
6、全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。
炭化是機制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機制木炭的制作技術(shù)中的核心。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，。因此排潮時間是必不可少的。排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方 氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風(fēng)后出炭，防止 中毒。出窯的木炭應(yīng)在室外放置8小時以上。防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火災(zāi)。