復(fù)合式破碎機(jī)整機(jī)要求

（1）盤(pán)車(chē)試驗(yàn),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)，錘頭與反擊板間應(yīng)有合適的間隙。不得有卡阻、撞擊等異?，F(xiàn)象

（2）總裝前,、第二轉(zhuǎn)子體應(yīng)分別進(jìn)行靜平衡試驗(yàn),其平衡精度應(yīng)符合GB/T9239--1988中的G16的規(guī)定。

（3）對(duì)稱(chēng)位置上的錘頭重量差小于100g。

（4）破碎機(jī)的接合部位應(yīng)嚴(yán)實(shí)密封,不應(yīng)泄漏粉塵。

復(fù)合式破碎機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求

（1）破碎機(jī)筒體不應(yīng)有劇烈振動(dòng),其上部的雙振幅不應(yīng)大于0.5mm。4.5.2軸承溫升不應(yīng)超過(guò)45C，軸承工作溫度不應(yīng)超過(guò)90C。4.5.3空負(fù)荷運(yùn)行時(shí),整機(jī)噪聲不得大于85dB(A)。

（2）破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h,且軸承溫度達(dá)到穩(wěn)定0.5h后,方能結(jié)束試運(yùn)轉(zhuǎn)。立軸復(fù)合破碎機(jī)

復(fù)合式破碎機(jī)的常見(jiàn)故障

一、錘頭故障

錘頭是復(fù)合式破碎機(jī)中的易磨損件，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的工作，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，此時(shí)錘頭與襯板的間隙(一般要求在10mm以下)增大，相互間產(chǎn)生的摩擦力大大減小，這是錘頭磨損失效的主要形式。而錘頭的損壞是不可避免地，只有盡可能的延長(zhǎng)錘頭的壽命。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移達(dá)到由大到小自動(dòng)實(shí)現(xiàn)分級(jí)破碎。

1、要避免金屬硬塊等雜物件進(jìn)入復(fù)合式破碎機(jī)損壞錘頭或襯板；

2、采用耐磨損的材料，如高碳錳合金鑄鋼或鑲鑄白口鐵之類(lèi)的高耐磨材料作為錘頭材質(zhì)，提高錘頭的耐磨系數(shù)，減少更換的次數(shù)；

3、發(fā)現(xiàn)錘頭磨損失效嚴(yán)重，要及時(shí)更換或修復(fù)，以保證破碎機(jī)的正常工作。

二、皮帶故障

傳動(dòng)皮帶燃燒的原因有很多，例如，皮帶連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，導(dǎo)致磨損和發(fā)熱而燃燒；皮帶松緊度不夠，摩擦發(fā)熱而燃燒；機(jī)器過(guò)載堵料時(shí)，皮帶打滑摩擦而燃燒。首先，要定期檢查皮帶的使用情況，發(fā)現(xiàn)皮帶松動(dòng)時(shí)要利用螺桿調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度；（6）技術(shù)要求中未規(guī)定的試驗(yàn)方法,可以用通用量具測(cè)量、目測(cè)、聽(tīng)覺(jué)、手感和對(duì)比等常規(guī)方法進(jìn)行。其次，增加通風(fēng)設(shè)備，提高皮帶和電動(dòng)機(jī)的散熱。立軸復(fù)合破碎機(jī)

立軸式數(shù)控制砂機(jī)用于破碎各種中硬礦石，可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、電力等行業(yè)。立軸式數(shù)控制砂機(jī)具有破碎比大，出料粒度可以任意調(diào)不受板錘、襯板磨損的影響、無(wú)篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料不宜堵塞等特點(diǎn)。數(shù)控立式制砂機(jī)由變頻調(diào)控裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置、傳動(dòng)裝置、支撐裝置、破碎裝置、調(diào)控裝置等部件組成，具有處理量大、自動(dòng)化程度高、成品粒型優(yōu)良、運(yùn)行成本低、節(jié)能、環(huán)保、適用范圍廣泛、物料多樣性。（4）用聲級(jí)計(jì)按GB/T3768-1996測(cè)量噪聲（5）破碎機(jī)接合部位密封性試驗(yàn)，用在機(jī)內(nèi)裝入不少于10塊紅磚進(jìn)行破碎，接合處應(yīng)不漏灰。