木質(zhì)素纖維投料機(jī)

山東道諾工程設(shè)備有限公司研發(fā)的木質(zhì)素纖維投料機(jī)具有自動(dòng)化控制系統(tǒng)和稱重系統(tǒng)。木質(zhì)素纖維投料機(jī)由料斗，秤料螺旋，計(jì)量系統(tǒng)，木質(zhì)素纖維投料機(jī)價(jià)格，鎖風(fēng)系統(tǒng)，送料閥、鼓風(fēng)系統(tǒng)，電控裝置、報(bào)警裝置等組成。所有設(shè)備零部件全部裝在一個(gè)機(jī)座上，便于起吊及現(xiàn)場安裝。木質(zhì)素纖維具有吸附及吸收瀝青的作用：在SMA混合料中加入纖維穩(wěn)定劑的作用在于充分吸附（表面）及吸收（內(nèi)部）瀝青，從而使瀝青用量增加，瀝青油膜變厚，提高混合料的耐久性。木質(zhì)素纖維投料機(jī)針對物料的特點(diǎn)，采用電子計(jì)重和容積式計(jì)量兩種方法。

（1）終壓的目的是消除壓路機(jī)的輪跡和進(jìn)一步提高路面的平整度。終壓宜采用雙鋼輪的靜作用壓路機(jī)來進(jìn)行，也可利用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)機(jī)構(gòu)來進(jìn)行。

（2）終壓的碾壓速度宜選在4~6km/h之間，碾壓遍數(shù)通常為2~4遍，以完全消除輪跡為度。

根據(jù)用于提高混凝土的抗裂防滲能力、抗凍融、抗剪切及抗沖擊等不同情況，建議在水泥混凝土中按照一立方米摻加2~8kg玄武巖纖維。玄武巖投料機(jī)、木質(zhì)素纖維投料機(jī)、顆粒纖維投料機(jī)、雙料倉投料機(jī)、智能投料機(jī)、絮狀纖維投料機(jī)、高模量投料機(jī)。

銷售，不是夸夸其談，能說會(huì)道。銷售的本質(zhì)是能解決客戶的問題，為客戶提供合理化的解決方案。我公司自成立以來，一直站在客戶的角度考慮問題，想客戶之所想，急客戶之所急。對于我們的客戶來說，基本的要求，就是實(shí)現(xiàn)瀝青改性劑的定時(shí)定量添加。比如拌合站添加絮狀木質(zhì)素纖維的時(shí)候，都會(huì)有一個(gè)工程設(shè)計(jì)用量，那么這個(gè)時(shí)候，客戶朋友們就可以選購一臺(tái)我公司生產(chǎn)的絮狀木質(zhì)素纖維投料機(jī)?？蛻糁恍枰诎韬透赘浇鋫潆娫淳涂梢粤?，設(shè)備的安裝調(diào)試以及操作人員的培訓(xùn)，都由我方負(fù)責(zé)。木質(zhì)素纖維投料機(jī)的優(yōu)勢1、木質(zhì)素纖維投料機(jī)樓上儲(chǔ)料裝置出料口延伸到拌合設(shè)備的拌鍋內(nèi)的落料口處，可引導(dǎo)物料更有效地與集料混合，增強(qiáng)干拌彌散效果，更好地發(fā)揮穩(wěn)定劑作用。在正常生產(chǎn)的時(shí)候，只需要1-2名工人，保證設(shè)備儲(chǔ)料倉中有一定量的絮狀木質(zhì)素纖維就可以了。剩下的計(jì)量和投放工作，我們的設(shè)備都可以自動(dòng)完成，并且計(jì)量準(zhǔn)確，投料快速及時(shí)，可以保證拌合站的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。