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   高爐鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動(dòng)。在油氣的開采和提煉過程中，高爐鉆桿可以多次使用。我們應(yīng)該如何有效延長鉆桿的使用壽命呢？

   1、高爐鉆桿材質(zhì)的綜合機(jī)器機(jī)能和中空鋼的出產(chǎn)工藝程度，盡可能削減地質(zhì)鉆桿內(nèi)在的和外來的各類缺陷，以包管鉆桿具備高的質(zhì)量和使用壽命。固然，鑿巖時(shí)的操縱和辦理，前具之間的精良共同以及它們各自的加工精度，也是包管鉆桿壽命的根本條件。

   2、從鑿巖機(jī)器的布局進(jìn)行不竭改良，比方，從氣動(dòng)鑿巖機(jī)一頭大另一頭小的活塞成長到液壓鑿巖機(jī)的等徑圓柱形活塞，在包管鑿巖速度不竭進(jìn)步的同時(shí)，改變了鑿巖應(yīng)力波的波形，并削減了作用在高爐鉆桿上的粉碎應(yīng)力。

   高爐鉆桿主要是圓型鉆桿、螺旋鉆桿的替代品，采用的是三棱圓弧凸棱型中空合金鋼管結(jié)構(gòu)，以其特有的傳動(dòng)連接方式，有效地解決了應(yīng)力集中的問題。

與傳統(tǒng)鉆桿相比，高爐鉆桿在鉆進(jìn)過程中，對煤渣有效的攪拌使鉆孔內(nèi)鉆渣圍繞鉆桿做軸向運(yùn)動(dòng)，并使鉆渣得到粉碎和揚(yáng)起，使之處于懸浮狀態(tài)，而不會(huì)出現(xiàn)沉淀、堆積。 在旋轉(zhuǎn)徑差的作用下，高爐鉆桿對鉆孔壁連續(xù)的膩抹加固，三棱型快插連接方式方便倒轉(zhuǎn)，根據(jù)鉆進(jìn)情況適時(shí)倒轉(zhuǎn)和退鉆，因而大大降低因塌孔造成鉆桿抱死的現(xiàn)象，又被稱為防抱死鉆桿，極大提高了煤礦生產(chǎn)的安全系數(shù)，避免和減少突出事故，提高生產(chǎn)效率作用突出。

   在對高爐鉆桿進(jìn)行渡漆和包裝前要對鋼管成品進(jìn)行其他的一些檢測，包括硬度測試，壓力測試和非破壞性測試。

   當(dāng)爐熱難行需要撤風(fēng)溫時(shí)，幅度要大些，一次撤到高爐需要的水平；爐況恢復(fù)時(shí)逐漸將風(fēng)溫提高到需要的水平，提高風(fēng)溫速度不超過50℃／h。 在操作過程中，應(yīng)保持風(fēng)溫穩(wěn)定，換爐前后風(fēng)溫波動(dòng)應(yīng)小于30℃ ◆風(fēng)壓  風(fēng)壓直接高爐鉆桿反映爐內(nèi)煤氣與料柱透氣性的適應(yīng)情況?！舴?nbsp; 鼓風(fēng)中濕分增加lag／m3，相當(dāng)于風(fēng)溫降低9℃，但水分分解出的氫在爐內(nèi)參加還原反應(yīng)，又放出相當(dāng)于3℃風(fēng)溫的熱量。 加濕鼓風(fēng)需要熱補(bǔ)償，對降低焦比不利。