重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設(shè)計制造，精密五金沖焊，精密機(jī)械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺，焊接設(shè)備10臺，機(jī)加設(shè)備20臺，模具加工設(shè)備20余臺，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人，其中模具設(shè)計高工2人，模具師傅6人，模具補師2人，機(jī)加5人，生產(chǎn)工藝1人，檢驗2人，生產(chǎn)工人32人。
不銹鋼沖壓件，在生產(chǎn)中沖壓模具起著重要的作用。您是否已經(jīng)了解沖壓過程中的一些環(huán)節(jié)和流程呢？
1,簡單沖模 簡單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖模。即是落料或沖孔用的簡單沖模，簡單沖模的裝配圖工作時條料在凹模上沿兩個導(dǎo)板之間送進(jìn)，碰到定位銷為止。凸模向下沖壓時，沖下的零件(或廢料)進(jìn)入凹?？?，而條料則夾住凸模并隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板時(固定在凹模上)被推下，這樣，條料繼續(xù)在導(dǎo)板間送進(jìn)。重復(fù)上述動作，沖下下一個零件。
2,連續(xù)沖模 沖床的一次沖程中，在模具不同部位上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具，稱為連續(xù)模。工作時定位銷對準(zhǔn)預(yù)先沖出的定位孔，上模向下運動，凸模進(jìn)行落料，凸模進(jìn)行沖孔。當(dāng)上?；爻虝r，卸料板從凸模上推下廢料。這時再將坯料向前送進(jìn)，執(zhí)行二次沖裁。如此循環(huán)進(jìn)行，每次送進(jìn)距離由擋料銷控制。
3, 復(fù)合沖模 在一次沖程中，在模具同一部位上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具，稱為復(fù)合模。復(fù)合模的特點是模具中有一個凸凹模。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內(nèi)孔則成為拉深凹模。當(dāng)滑塊帶著凸凹模向下運動時，條料首先在凸凹模和落料凹模中落料。落料件被下模當(dāng)中的拉深凸模頂住，滑塊繼續(xù)向下運動時，凹模隨之向下運動進(jìn)行拉深。頂出器和卸料器在滑塊的回程中將拉深件推出模具。復(fù)合模適用于產(chǎn)量大、精度高的沖壓件。

不銹鋼沖壓件具有超高的耐腐蝕性,并且加工簡略,表面美觀，它是目前的一種標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)接件。那它到底包含了些類型呢？詳見如下：
1、螺栓：這是由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件；
2、螺柱：這是沒有頭部的，只要兩端均外帶螺紋的一類緊固件；
3、螺釘：這也是由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件；
4、不銹鋼螺母：帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形的，它一般合作螺栓、螺柱或機(jī)器螺釘?shù)扔脕砭o固成為一件全體的聯(lián)接件
5、自攻螺釘：與機(jī)器螺釘類似，它首要用于緊固銜接兩個薄的金屬構(gòu)件成為一件整的構(gòu)件；
6、木螺釘：它也是與機(jī)器螺釘類似，可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件中緊固銜接在一起的構(gòu)件。
7、墊圈：形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件，它起著阻撓螺母回松的作用。
8、擋圈：供裝在設(shè)備的軸槽孔槽，起著阻撓零件左右移動的作用。
9、銷：首要供零件定位用，起著確定其他緊固件之用。
10、鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件。
11、組合件：是指組合供給的一類緊固件。
12、焊釘：由光能和釘頭構(gòu)成的異類緊固件。

不銹鋼沖壓件的材質(zhì)是如何選購的？
沖壓工件是使用沖頭和沖模使不銹鋼，鐵，鋁，銅等變形或斷裂以獲得一定形狀和尺寸的過程。 如果不選擇沖壓件的材料，則容易產(chǎn)生缺陷產(chǎn)品，導(dǎo)致高成本等。接下來，讓我們了解選擇金屬沖壓件的材料的問題。
在選擇沖壓件時要注意的問題： 在鋼板規(guī)格中，相同的材料和材料厚度具有不同的軋輥寬度和厚度，無論其是固定長度 板或線圈板。 售價。 因此，為了降低金屬沖壓加工的成本，有必要從制定采購數(shù)量的寬度和確保材料利用率而不增加價格的角度來選擇體積寬度間隔。 如果適當(dāng)?shù)剡x擇固定尺寸的板的尺寸，則在沖壓完成之后不必執(zhí)行二次剪切以降低切割成本。
對于卷材，嘗試選擇軋輥的成型規(guī)格和開卷工藝，減少次數(shù)，減少工作量，提高工作效率。 確定沖壓工件的板材的形狀和尺寸，這是分析沖壓零件變形程度，設(shè)計可加工性和制定工藝規(guī)范的前提。 如果片材的形狀合適，則不僅沿著片材分布的變形不均勻，而且可以增加成形極限，并且可以減小凸耳的高度，并且可以減少修整余量。 此外，對于直接在沖壓后形成的某些零件，如果可以給出準(zhǔn)確的板材形狀和尺寸，則可以減少模具調(diào)整的次數(shù)，從而縮短生產(chǎn)周期并提高生產(chǎn)率。

不銹鋼沖壓件：
（1）屈服點高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)明顯、易出現(xiàn)裂口等缺陷。
（2）導(dǎo)熱性比一般碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。
（3）拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。
（4）拉深模具易出現(xiàn)粘接現(xiàn)象，導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。
（5）拉深時，難以達(dá)到預(yù)期的形狀。
公司建立完善的產(chǎn)品開發(fā)流程、質(zhì)量檢驗流程、生產(chǎn)制造流程、員工激勵機(jī)制，語2014年順利通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，在工作中嚴(yán)格按照體系要求打通影響產(chǎn)品質(zhì)量及交期的各個環(huán)節(jié)，與客戶交心，為客戶操心，以性價比的產(chǎn)品為客戶服務(wù)。