手板模型圖形導(dǎo)入咱們的報價和剖析軟件，它能發(fā)現(xiàn)制作問題，并從那里進入集成CAD/CAM環(huán)境，從數(shù)控模型驅(qū)動的根底，生產(chǎn)零件的3D數(shù)據(jù)被轉(zhuǎn)發(fā)到進行加工的設(shè)備上。使用經(jīng)過驗證的質(zhì)量操控和查看來確定組成部分，經(jīng)過完整的數(shù)字線程實現(xiàn)的，該線程從前端的可制作性剖析開端，然后是CAD/CAM集成和數(shù)字查看。運用高度集成的CAD到CAM環(huán)境，這允許特定的零件幾許形狀流入適當(dāng)?shù)牡毒咄緩胶?或制作零件的制作過程。能夠以智能的方法抓取規(guī)劃要求的3D模型，能夠剖析手板模型的可制作性，并輕松轉(zhuǎn)移數(shù)控機床中，訂單中的一切代碼都能夠流入咱們的制作履行體系，咱們能夠使用咱們已樹立的流程，包括質(zhì)量操控方案和查看點。運用在線報價和規(guī)劃剖析東西來突出模型規(guī)劃細節(jié)與特定機械的功能和約束之間的差異。

用戶的3D打印手板模型在進行功能驗證或者設(shè)計驗證的時候總會遇到磕磕碰碰的情況，難免不小心就磕破了一塊，同時，在運輸?shù)倪^程中，也難免會磕磕碰碰，不小心就弄爛了，丟了重新打印又舍不得，這時就需要對3D打印手板模型進行修補。下面就來實操介紹一下。
1.使用502膠水進行粘附。（502膠水不宜過量，會影響粘黏效果，注意502膠水的安全使用）除了502膠水外，也介紹過其他幾種不同的膠水可以使用。
2.粘貼后還是會有些小縫隙
3.還有一些丟失了的部件，出現(xiàn)缺口。
4.先對縫隙進行打磨處理，盡量處理痕跡。
5.使用3d打印筆，用ABS 3D打印材料進行修補（abs相比于pla好打磨），其他的可以選用其他材料進行修補。
注：模型是pla材料
6.使用3D打印筆對縫隙、缺口進行填補。這個是針對pla 3D打印材料的，其他材料，比如SLA 光敏樹脂就不能用3D打印筆了。
7.再次進行打磨，打磨可以用砂紙進行打磨，砂紙的粗細可根據(jù)模型具體要求選擇。
重復(fù)3次 對縫隙、缺口進行填補、打磨，確?？p隙和表面銜接光滑
8.修補的差不多了，因這個是測試用的，所以隨便修補了下，修補的效果一般，多用心的話能修補的痕跡不大。
9.經(jīng)過以上幾步后，3D打印手板模型的修補工作就完成了，其實并不難，動手多幾次就能修補的很完美了。

優(yōu)勢1：零時間交付。
3D打印手板模型可以按需打印。即時生產(chǎn)減少了企業(yè)的實物庫存，企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn)，零時間交付式生產(chǎn)能最大限度地減少長途運輸?shù)某杀尽?br>優(yōu)勢2：設(shè)計空間無限。
傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品，軋機只能加工用銑刀組裝的部件，制模機僅能制造模鑄形狀。3D打印機可以突破這些局限，開辟巨大的設(shè)計空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。
優(yōu)勢3：零技能制造。
傳統(tǒng)工匠需要當(dāng)幾年學(xué)徒才能掌握所需要的技能。批量生產(chǎn)和計算機控制的制造機器降低了對技能的要求，然而傳統(tǒng)的制造機器仍然需要熟練的專業(yè)人員進行機器調(diào)整和校準(zhǔn)。3D打印手板從設(shè)計文件里獲得各種指示，做同樣復(fù)雜的物品，3D打印機所需要的操作技能比注塑機少。非技能制造開辟了新的商業(yè)模式，并能在遠程環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產(chǎn)方式。