以前做手板主要是分為手工手板和數(shù)控手板，隨著3D打印技術的出現(xiàn)，越來越多的廠家開始使用3D打印手板，那么3D打印手板有什么優(yōu)勢呢？
1、可加工各種復雜曲面及異形結構
2.第二步。一次成型，拆下支架后取全樣
3、無需考慮任何夾具設計CNC
4、普通三軸CNC不能加工這種復雜的形狀
5.復雜的零件需要多次成型，需要拆卸和編程，工作量很大。
6個。固定裝置的設計和制造應適用于成本結構的3D打印。
第七章。自動驅(qū)動軟件可快速計算打印時間和所需材料，無需專業(yè)培訓。
8.只要XYZ形成區(qū)域具有足夠的尺寸，可以一次處理多個部件，并且不需要對手動操作的實際需要。
9、所見即所得，高精度，無加工出錯
10.不需要復雜的維護，印刷后工作臺材料絲綢的快速簡單清洗

3D打印，又稱“快速原型技術”或“增強制造技術”，誕生于20世紀80年代末。它主要是一種基于數(shù)字模型文件的三維打印設備，將計算機設計的圖形數(shù)據(jù)導入到三維打印設備中。打印機配有粉末金屬或塑料等可粘合材料。通過計算機控制，將材料分層添加到三維對象中，終將計算機上的藍圖轉化為數(shù)字智能對象。附加材料制造技術。
與傳統(tǒng)制造業(yè)的“材料減縮制造技術”相比，3D打印技術的魅力在于它可以直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任意形狀的零件，具有制造成本低、開發(fā)周期短、生產(chǎn)效率高等明顯優(yōu)點。3D打印已成為引領全球制造業(yè)未來發(fā)展趨勢的關鍵。
與傳統(tǒng)的研發(fā)方法相比，3D打印技術能夠快速生產(chǎn)汽車零部件。當采用快速原型技術驗證產(chǎn)品裝配在早期設計中的可行性時，可及時檢測產(chǎn)品設計誤差，縮短開發(fā)周期，降低研發(fā)成本，快速驗證關鍵，復雜零件或原型的原理和可行性，如缸蓋、同步器開發(fā)、橡膠和塑料零件的單件式生產(chǎn)。不需要金屬加工或任何模具，避免了模具開發(fā)、鑄造、鍛造等復雜工藝，節(jié)省了大量人員和設備在試生產(chǎn)過程中的投資。

3d打印汽車的優(yōu)勢
加快汽車更新?lián)Q代
由于三維打印技術將概念設計、技術驗證和生產(chǎn)制造有機地結合在一起，未來將使更多的“概念車”夢想成真，大大縮短概念車的“概念”與“”之間的時間差，縮短汽車設計的發(fā)展周期，從而加快汽車更新的周期。3D打印技術將使賽車技術的研發(fā)和性能提升更快，并能充分發(fā)揮現(xiàn)代汽車制造技術的作用。3D打印技術還將使跑車和專用車的研發(fā)隨意進行，使汽車具有更多的功能，充分滿足人們的不同需求。總之，3D打印技術的不斷發(fā)展將使個性化定制產(chǎn)品成為主流。在互聯(lián)網(wǎng)和搜索引擎的連接下，社會需求將與社會制造業(yè)緊密相連，促進個性化、實時、經(jīng)濟的生產(chǎn)和消費模式，這將對汽車制造業(yè)產(chǎn)生巨大的影響。3d打印汽車的優(yōu)勢3d打印汽車的優(yōu)勢